- 相關推薦
《金礦》讀后感——對于現場精益生產模式建立
《金礦》讀后感——對于現場精益生產模式建立
《金礦》一書的第四章節，標題名為"標準化操作".顧名思義，就是要講各種管理方法，各種改善成果固化下來，形成標準，應用到生產線上就是"標準化作業".俗話說："熟能生巧，巧干才快".標準化的作業正是遵循了這個原則，但是面對多個品種的產品，規格樣式都不一樣，如何能保證每個員工都能熟練的操作同樣一個動作/工序。
書中給我們帶來了三個步驟：1.避免工人在生產時采用不同的程序/動作；2.減少變速，消除那些不增值以及擾亂生產程序/動作/節奏的動作；3.形成一個作業順序循環，即我們所說的"標準化操作".這種單件流成功的秘訣就在于第一步的實現，即避免出現各種不同的操作程序/動作。
隨后我們會導入一些精益工具：產品族劃分概念，生產線平準化生產概念，都是為了歸納和總結一些相類似的產品，將之放在一個生產線上進行生產，這時因為他們的產品結構和工藝過程類似，所以它們的作業動作/程序就非常類似，為避免不同動作/程序的出現打下基礎。
隨后我們會導入標準化物料配送和定時定量定點的小箱配送模式，來避免線內員工無必要的走動和搬運浪費，讓他們在作業單元內，形成一個作業循環走動，減少異常動作。
書中將5S導入其中：整理、整頓、清掃、清潔、紀律；這個被稱之為小精益，因為它的前三個理念適應于各個生產管理環節。其中的X-Y邏輯理論也給我們一個循環關聯的邏輯理念和辨別異常能力；
書中一再強調5S其實也是一個標準化改善的一個循環系統改善工具，利用好這個工具非常重要，所以書中才建議現場管理者都要堅持的將這個工具應用到現場管理工作中，努力做到底，而且要做扎實。
文稿：谷良
【《金礦》讀后感——對于現場精益生產模式建立】相關文章：
精益生產培訓心得06-20
精益生產培訓心得9篇08-01
精益生產培訓心得14篇06-20
精益生產心得體會11-09
精益生產培訓心得15篇06-09
精益生產個人工作總結03-15
精益生產管理個人總結05-08
精益生產培訓心得體會05-12
精益生產心得體會15篇03-27
精益生產心得體會(15篇)04-17