抽放管理制度15篇[精選]
在現實社會中，越來越多人會去使用制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家整理的抽放管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
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抽放管理制度1
一、啟動前的準備工作
1、瓦斯抽放泵啟動前應用手或適當工具轉動泵軸幾次，觀察有無碰撞、摩檫等現象，如有應及時匯報處理。
2、抽放泵啟動前，檢查泵體供水管路連接是否完好。
3、瓦斯抽放泵啟動前要保持泵站外主管上的閘閥處于關閉狀態，短路進氣閥門處于打開狀態。
二、抽放瓦斯泵體注水
啟動瓦斯抽放泵前必須給泵體注入適量的軟化水。加注軟化水的程序為：打開泵體進水閥門，啟動軟化水池內的潛水泵，直到自動排水閥有水流出時關閉泵體進水閥門，等待排水結束。
三、抽放瓦斯泵啟動
1、打開所要啟動的'瓦斯抽放泵進氣管閥門和出氣管閥門、打開負壓調節閥門、泵房外主管進氣端閘閥處于關閉狀態、短路進氣閥門處于打開狀態。
2、啟動電機前
啟動電機：先點動電機，觀察電機軸承旋轉方向與真空泵箭頭所示方向是否一致，一致時方可啟動電機。
3、調整供水量
打開進水閥門，調整泵體軟化水工作流量，直至供水量達到額定數值（額定數值的確定：觀察汽水分離器的液位計，一般為液位計的二分之一為宜）。
4、瓦斯抽放泵運行時要注意觀察填料蓋上流出的密封液情況，根據情況適當調整軸密封填料壓蓋，使填料處有少量液體泄露，一般為1—2滴/秒為宜（調整填料壓蓋時應該在停機時進行）。
5、瓦斯抽放泵房管路系統調整
(1)主管閘閥調節：電機啟動后，空轉5分鐘。泵房司機根據混合風流中的瓦斯傳感器顯示濃度調節泵放外主管上的閘閥使瓦斯傳感器瓦斯濃度不超過0.75%為宜。
(2)、短路進氣閥門調節：主管上的閘閥全部打開后，開始適當調節短路進氣閥門進氣。以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，直至短路進氣閥門全部關閉。
(3)、負壓調節：短路進氣閥門關閉后，逐漸調節負壓調節閥門，以混合風流中的瓦斯傳感器濃度不超0.75%為宜調節，將負壓調節至工作狀態。
四、瓦斯抽放泵停機程序
關閉泵體進水閥門----停止電機運轉----關閉瓦斯抽放泵的進氣閥門和出氣閥門----打開負壓調節閥門----關閉泵房外主管閘閥----打開短路進氣閥門。
抽放管理制度2
為進一步加強瓦斯抽放鉆孔施工管理,保證鉆孔施工質量,特制定鉆孔驗收及下套管管理規定如下:
一、鉆孔驗收:
1、工作面尾巷或本煤層抽放鉆孔施工完畢一組(六個)后,必須及時由防突科牽頭,聯系礦安監科,生產科配合,對該組鉆孔進行隨機抽檢,抽檢鉆孔不少于兩個,抽檢率為30%。
2、驗收方法為:用專用2.0米長玻璃鋼桿套扣,逐節連接,對鉆孔角度、長度進行嚴格驗收,防突科負責并做好驗收記錄(驗收人、驗收日期、孔號、角度、長度),并上報科室領導。
3、防突科負責瓦斯抽放鉆孔施工的管理,對驗收不合格的鉆孔,必須及時通知鉆機隊重新按設計打鉆,完工后聯系重新驗收。直到驗收合格為止。
二、下套管驗收:
1、只有在鉆孔驗收合格后方可進行下套管工作。
2、下套管前,防突科提供工作面鉆孔下套管設計,并組織下套管人員認真學習施工措施及設計內容。
3、鉆孔下套管驗收由防突科現場跟班人員負責,施工隊現場下管,防突科跟班人員現場驗收,驗收完畢并執行簽字手續,并負責提供驗收記錄單,上報科室領導,最后把驗收情況通知打鉆隊。
4、下套管無特殊原因未能下到設計層位的`,不得封孔,必須重新完成。
5、下套管驗收合格后,經防突科同意后,方可通知鉆機隊封孔、連接。
6、每個工作面鉆孔的驗收及下套管工作必須在打完一組鉆后5天內完成。
三、下套管方法:
1、下套管前,必須事先將所用套管檢查合格后,運到預定工作面鉆孔附近。
2、施工前,先將鉆孔內的雜物用桿掏凈,以防套管下不到設計位置。
3、穿套管時,將第一根套管的前端,上好導角形導向帽,以便穿套管時方便。再依次將套管逐節連接牢固。待套管下到設計預定位置后,將最后一節封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂纏裹,捅入孔內,等5分鐘左右的時間,待聚胺脂完全反應,與孔壁封好。
四、下套管安全注意事項:
1、每次下套管前要組織下套管人員學習有關的施工安全措施。
2、施工時,鉆場附近20米范圍內瓦斯濃度降至1.5%,現場所有人員要站在鉆孔兩側,面部不要正對鉆孔,防止套管、矸石滑下傷人。
3、每次下套管,通防科必須有技術人員參加,負責現場安全工作,同時必須攜帶瓦檢儀,隨時檢查巷道瓦斯情況
抽放管理制度3
礦井生產過程中，不可避免地會出現瓦斯積聚。瓦斯積聚就像定時炸彈一樣，處理不當就有可能發生礦毀人亡的爆炸事故。一般來說，多數是采用排放瓦斯的方法來消除瓦斯積聚，所以排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作中的一項重要工作。任何一個礦井都必須制定排放瓦斯制度。排放瓦斯制度的`內容有：
（1）局部通風機停止運轉造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯時，都必須編制排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。有組織地進行排放。
（2）排放瓦斯措施必須符合下列要求：
1）排放回風系統內撤人、斷電、警戒。撤人及斷電范圍、警戒位置、斷電及復電執行人都必須在措施中明確規定。
2）排放中，回風流與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1．5％。
3）設置排放基地，基地應設在進風側的新鮮風流中。
4）排放方法由礦總工程師根據具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中作出明確規定。
5）排放必須采取在匯合風流口靠新風流一側控風進行。
6）排放結束，只有巷道風流中瓦斯濃度不超過1．0％和二氧化碳濃度不超過1．5％時，才允許向排放巷道內送電、恢復工作。
（3）排放瓦斯必須遵守下列程序：
1）由排放瓦斯組織指揮者組織參加排放瓦斯相關人員學習、貫徹措施，落實責任。
2）進人排放區，排放回風系統撤人，設崗警戒，向現場負責人匯報。
3）現場負責人下令按措施的要求執行。一切準備工作就緒后，現場負責人向地面組織指揮者報告準備的情況，并請示開始排放，得到允許后，下令排放。
4）由排放人員按措施規定排放，排放時必須觀察局部通風機是否是循環風，一旦出現循環風立即停止排放。
5）現場負責人組織檢查排放效果，確認排放區內一切安全、正常后，向地面組織指揮者報告，得到指令后，下令撤崗，恢復送電，排放瓦斯完畢。
（4）不同情況下的排放瓦斯規定（瓦斯排放分級管理制度）
停風區中瓦斯濃度超過1．0％或二氧化碳濃度超過1．5％，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3．o％時，必須采取安全措施，控制風流，排放瓦斯。
停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過3．0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦技術負責人批準。
（5）有以下情況之一者不得排放瓦斯：
1）無批準的措施或措施與現場情況不相符；
2）排放措施未貫徹、未落實責任；
3）無排放瓦斯組織指揮人；
4）無排放瓦斯現場負責人；
5）應參加排放瓦斯的人員不齊（當班瓦斯檢查員應參加分工區域的排放）；
6）排放瓦斯區域和受影響區段的停電、撤人、警戒范圍、通風設施等沒有或沒有全部標注在排放瓦斯系統圖上。
（6）無計劃停電停風，無論是否造成瓦斯積聚，都要作為未遂事故追查，嚴肅處理。
抽放管理制度4
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統,實施瓦斯抽放工作。
2.進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回采工作面參數、預計瓦斯涌出量、管路系統設計及抽放量預測等。
(2).鉆孔數量、參數(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施(井下移動泵站)。
(5).抽放瓦斯的設備、設施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統必須設置抽放監控系統,監控系統應具備以下功能:
a、既可獨立運行,又可作為子系統與kj131綜合監控系統聯網運行。
b、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值);泵房中循環水的水壓、進出水溫、水量;儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環境瓦斯濃度、設備供電狀態、設備開停狀態;供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的'開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據所測參數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.
d、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時,能發出聲光報警及斷電控制,當抽放管中瓦斯濃度低于規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。
e、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設置。
f、系統對采集到的數據進行實時分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應的歷史統計數據,存儲日、旬、月報表。
e、系統具有很強的自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設計必須報請礦總工程師批準后方可實施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設計的位置和規格施工。
6.瓦斯抽放設備必須按設計要求安裝。抽放管路要做到平、穩、直、密。抽放瓦斯系統使用前必須做氣密性實驗,并做好記錄。瓦斯抽放管路安設在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運輸巷時,距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進行瓦斯抽放的采煤工作面,有關單位必須按抽放要求組織巷道的設計施工,并嚴格進行竣工驗收。
8.瓦斯抽放單位必須按設計要求進行瓦斯抽放鉆孔的施工,現場填寫鉆孔進度表,并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后,設置鉆孔參數牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關規定執行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴,防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場應設置鉆孔參數和瓦斯抽放管理牌板。及時組織處理。
抽放管理制度5
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須掌握各種鉆機的操作要領、維護保養、排除故障及各種鉆孔的施工方式。
第3條入井前帶全所需工具、材料。
第4條鉆機安裝應牢固并加二次保護,開鉆前詳細檢查設備,保證完好。
第5條各類鉆機的操作方法按各鉆機使用說明書執行。
第6條開孔時要嚴格按照標定的.孔位及參數施工,嚴禁擅自改動。
第7條開鉆前必須先供水,水返回后方可給壓鉆進,要保證足夠的流量。
第8條啟動時,注意力集中,手不離按鈕、眼不離鉆機,動作準確、及時、迅速。
第9條鉆進時,要認真觀察鉆機運轉及孔內情況,發現異常立即停機處理。
第10條調速時要先停機然后調整變速箱。
第11條機械運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
第12條臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,停鉆8小時以上時將鉆桿退出。
第13條鉆機搬遷時,應將外露管口堵好。
第14條封孔前必須清除孔內煤、巖粉,并封嚴封實。
第15條下班前應將本班工作情況及各種數據進行記錄。
第16條嚴格執行現場交接班制度。
本工種存在危險因素及防范措施
第17條本工種存在危險因素是:打鉆方法不當傷人
第18條鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。
第19條機械運轉時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分。
抽放管理制度6
1、梅河礦各井深部煤層開采，必須先進行瓦斯預抽后方準開采，預抽時間不少于一年。
2、凡有抽放瓦斯井口（包括移動抽放）必須有足夠的各工種人員，包括鉆工、管工、測定工、瓦斯泵司機等。瓦斯泵要有操作程序圖。瓦斯泵司機必須持證上崗。各工種必須制定相應的操作規程。
3、抽放瓦斯工作必須納入井口的月份生產計劃，包括送瓦斯道、砌密閉、打鉆（米/孔）、接管、抽放量等，每月礦考核。
4、每處抽放瓦斯地點必須做設計，無設計不準施工，內容有：瓦斯道、鉆場布置、鉆孔（個數、方位、孔深、孔徑）、管路系統和管徑、負壓、流量等，礦審批。原始煤層預抽設計或新方法抽放報集團公司批。
5、采空區抽放瓦斯必須制定防止采空區煤炭自燃和抽放瓦斯濃度過低的'措施。
6、抽放瓦斯管路必須保證嚴密不漏氣，管盤必須焊接，凡新安裝管路都必須進行壓力試驗，管路不準用膠皮杠連接（鉆孔合管除外）。
7、干線管路應按瓦斯流向2—3‰下降坡度安設，每200—500米設一放水器，每個鉆場必須有一個放水器，不是自動放水器每天（班）必須有專人放水。
8、干線管每500—1000米、支線管分歧處均應設一組測定裝置，每個抽放地點必須設一組測定裝置，能測負壓、濃度、流量，測定員每天測一次。每旬要對全井抽放情況分地點填旬報報礦。
9、瓦斯泵司機每小時要對瓦斯泵的負壓、瓦斯濃度測定一次，并做好記錄。抽放過程中，要隨時檢查機械設備及管路狀況，發現異常要立即處理。
10、施工每個鉆孔都要做好記錄，內容包括打鉆時間、開孔終孔的孔徑、孔深、見煤部位、施工人，及打鉆過程中塌孔、噴孔等事故記錄。
11、每個瓦斯孔打完必須立即封孔合管抽放，否則應將鉆孔堵嚴防止噴瓦斯。在瓦斯壓力大地點打鉆，要有防止推鉆、防止噴孔的措施。封孔必須封嚴，其長度不得少于3m。拆除鉆孔必須經通風井（區）長批準。
12、打鉆鉆場內必須設斷電儀或便攜理研。
13、井下移動瓦斯抽放須設在全風壓新風流中、設專人管理，并制定管理制度，排放管口必須引入總排。
14、瓦斯泵站內要設瓦斯斷電儀，報警值、斷電值為0、5%。瓦斯抽放泵房內每小時檢查一次瓦斯。
15、抽放礦井應逐旬填寫瓦斯抽放臺帳：內容包括抽放負壓、混合流量、瓦斯濃度、抽放量、鉆孔個數、鉆孔長度、安設管路直徑和長度、逐月累計。
抽放管理制度7
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風科負責，下設專門負責鉆孔施工、管路鋪設、觀察的隊組。
2、通風科至少配備一名技術員專門從事瓦斯抽放的設計，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風方式無法保證安全生產的采掘工作面必須進行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統不完善以前，一律不準投入生產。
第三條 瓦斯抽放設計編制
凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設計，設計應該包括：
1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數、地質概況、預計瓦斯涌出量、抽放量預測、管路系統計算等。
2、鉆孔數量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數據。
3、封孔方法、封孔長度等。
瓦斯抽放設計要認真貫徹執行“密鉆孔、高負壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統的支、干管選擇，應根據瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設計的審批程序和權限
1、采煤工作面瓦斯抽放設計由通風科分管技術人員編制，技術礦長審核簽字，然后報請公司技術礦長批準后，方可下達執行。
2、已經批準的瓦斯抽放設計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設計，重新履行審批手續，個別鉆孔的參數需要修改或調整時，應由礦技術礦長批準。
3、礦井新采區的瓦斯抽放系統和管路延長，由技術礦長批準；工作面、采區內部的瓦斯抽放管路的.延長或拆除，由技術礦長批準。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗收
1、工作面無瓦斯抽放設計，不準進行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴格按照設計要求進行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。
鉆孔施工結束后，應由通風科組織驗收，原則規定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關規定安裝，保證質量，做到“平、穩、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進入工作面瓦斯尾巷之前必須設置絕緣隔離段。充當隔離段的絕緣管或其它抽放系統聯接軟管，其斷面必須大于被聯接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術礦長負責組織有關部門進行驗收（驗收內容包括鉆孔數、鉆孔布置參數、管路敷設情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責成有關單位進行處理，直到合格為止，驗收合格后，應提出竣工驗收報告。
6、凡未經驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統不準投入運行，工作面不準投入生產。
第六條 鉆孔的聯接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯入抽放系統以前必須經過驗收，驗收合格的鉆孔方可聯入抽放系統。
2、工作面投產前，應按設計要求聯接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。
3、封孔應用聚胺脂封孔技術或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風科主管抽放領導批準，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現場管理
1、進行瓦斯抽放的工作面必須設置以下四種牌板：
⑴工作面進度牌。分別設在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內。從開切眼向外，每隔10米設置一個，用以標明工作在推進位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關系。工作面進度牌應在巷道掘出后設置。
⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設計的間距、數量，在具體施工位置設置，用以指導鉆孔施工。
⑶鉆孔工作牌。設在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內容。鉆孔觀測牌板應提前工作面兩個鉆孔設置，即與聯孔同步進行。
⑷瓦斯抽放管理牌板。設在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進度、工作在投放鉆孔、聯孔個數、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內容。
⑸鉆孔觀測記錄。
⑹抽放泵站觀測記錄（班報）。
⑺瓦斯抽放日報。
⑻瓦斯抽放綜合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統各觀測點至少每三天進行一次全面觀測。
瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統觀測做到觀測班報和調度臺帳“二對口”（指泵站的節流、壓力、濃度等）。
3、調整抽放系統（包括泵站、采區和工作面）壓力，必須經過技術礦長批準，同時要做好調整前記錄和調整后記錄。
4、通風隊要安排專人對抽放管路系統進行經常性檢查、維護，及時堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統進行一次全面檢查，每月由抽放隊長進行一次全面檢查，檢查結果要詳細記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強敷設抽放管路巷道維護，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內，恢復正常抽放系統為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機應經常對抽放泵、抽放管道、安全設施、供水系統等情況進行巡回檢查，發現問題及時處理。
2、瓦斯泵內瓦斯每班至少檢查三次，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%，機體附近30米處瓦斯濃度不得超過1%。要在抽放泵內安設瓦斯監控傳感器，當瓦斯濃度達到0.5%時，能夠自動切斷泵房內所有電器設備電源。
3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執行以下的規定：
⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經過分管隊領導批準。
⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知礦調度室及分管領導，采取措施進行處理。
⑶瓦斯抽放泵的啟動，要經過分管領導的批準，并匯報礦調度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內瓦斯。
3、加強敷設抽放管路巷道的維護，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產，直到巷道積水排完恢復正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術總結
每一工作面抽放結束后，應由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術總結，具體內容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進意見等。
抽放管理制度8
一.加強對員工安全意識教育，牢固樹立“安全第一，預防為主”的安全思想
二堅持安全會議制度，在每天工作前隊長應對當日工作任務，安全進行安排。
三.嚴格執行領導指示，認真完成領導指派的任務和指示。
四.嚴格按規定吊掛管路：
1.抽放管路的敷設要平直，不得出現高低不平現象以減少壓力損失，不平【低洼處】要安裝放水裝置。
2.管路敷設吊掛高度，離地不得小于0.3m
3.管路的末端要有擋板，并密閉嚴實，避免漏氣。
4.抽放管路的軟管處，需加以防護，避免管落地。
5.防塵漆的安裝位置要合適，前后5m不得有彎角。
6.管路連接處不得少螺絲
五.瓦斯抽放管路要嚴格采用聚胺脂封孔，封孔長度不得小于3米。
六.瓦市抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關規定執行，任何人不得擅自拆除和連接，非在用的抽放鉆孔，必須用堵板堵嚴，防止鉆孔滲漏瓦斯。
七.每一鉆場應該設置鉆孔參數和瓦斯管理排版，及時組織處理。
獎罰制度
一.班前會嚴禁遲到、早退、班前酗酒，嚴禁打鬧、吸煙，升井后要及時、詳細、準確填寫當班記錄，當班班前會結束后負責室內衛生，否則一次罰款20元，嚴重者重罰停止工作。
二.無故曠工、點名不下井、打假卡者一律罰款50元，班（組）不及時反映情況株連100元。
三.不及時完成工作任務或工作不到位一次罰班長50元，罰員工20元。
四.出工不出力者，不聽從帶班指揮的人員扣當日工，并罰款50元。
五.對因抽放管路或鉆孔封堵不嚴而影響抽放效果的`，每人處罰50元。
抽放管路出現問題，管理維護人員沒有及時處理的，每次對維護人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理
六．封孔人員必須嚴格按操作規程進行封孔，鉆孔開口處用黃泥添實，以確保其密性，否則每處對施工人員罰款50元，(范文網 )連接抽放軟管時，要捆扎牢固，沒出現一次漏氣，對施工人員罰款50元。
七．需要安裝抽放泵站或工作面抽放管路的如在規定時間內按設計要求進行安裝，未按期完成的罰款100元。
八．抽放管路及附件的回收為了防止管路及附件的丟失，要嚴格執行班組長跟班制度，管理不當者罰款100元。
承諾書
1、在隊長的領導下，認真遵守礦和科、隊制定的各種規章制度，堅持“安全第一、預防為主”的思想方針。
2、狠反“三違”，杜絕輕傷以上人身事故，確保工程質量。
3、所接的抽放管路必須保證平、直，吊掛牢固、結實，墊高不少于0.3米，嚴禁妨礙行人及行車。
4、每根抽放管不少于2個吊（強度不低于雙股8＃鐵線），上齊螺絲并放正膠墊。低洼處必須安設放水器，并保證靈敏。
5、保證“三無”（無積水、無泄漏、無破損），保證所接的抽放管內無雜物，分支管路必須安設控制閥門。
6、搞好現場文明生產，物料必須碼放整齊，嚴禁亂堆亂仍抽放材料。
抽放管理制度9
0102102工作面開采時,預計揭露1665集中回風巷穿層鉆孔、1665邊界進風上山穿層鉆孔、順層鉆孔、長距離定向水平鉆孔,揭露時需按以下措施進行處理:
1.工作面割煤時,采煤司機必須仔細觀察煤幫情況,如發現有瓦斯鉆孔揭露,必須立即停止采煤機割煤,閉鎖采煤機、刮板輸送機電源、安排工作面瓦檢員和當班排長進入煤幫檢查鉆孔瓦斯情況。
2.如揭露的是沿煤層走向的長距離水平鉆孔,由瓦檢員先用黃土臨時封堵鉆孔,立即通知井工通風調度室,由井工通風調度室通知瓦抽隊,瓦抽隊立即安排人員用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于30米,并嚴格按照封孔工藝用封孔泵進行封孔。
3.如揭露的是底板穿層鉆孔,先用黃土臨時進行封孔,并按上述要求通知瓦抽隊,由瓦抽隊安排人員用賽瑞封孔材料按封孔工藝進行封孔,封孔長度不得小于2m。并由井工通風科對照鉆孔竣工圖,安排瓦抽隊測流工對1665集中回風巷、1665邊界進風上山對應的穿層鉆孔瓦斯濃度情況進行檢查,當發現鉆孔內沒有瓦斯濃度,應先檢查封堵情況,如果封堵嚴密不漏氣,鉆孔內仍沒有瓦斯濃度的話,關閉對應的鉆孔,防止抽放空氣降低泵站濃度。
4.如揭露的`是沿工作面傾斜方向的回順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫,用黃土封堵鉆孔,封堵長度不小于循環進度的1.5倍,當采煤機割煤再揭露一段后,繼續封堵,封堵完成后方可割煤。
5.如揭露的是沿工作面傾斜方向的運順順層鉆孔,由瓦檢員和綜采隊當班排長進入煤幫進行檢查,當揭露的鉆孔靠近運順幫,由綜采隊由黃土進行封孔,封堵長度不小于循環進度的1.5倍。如揭露的鉆孔處于運順下幫、底板由瓦抽隊用賽瑞封孔材料進行封孔,封孔長度不小于10m。
6.瓦抽隊在處理揭露的鉆孔時,封孔時必須嚴格按封中國礦大制定的封孔工藝要求進行封孔,封下行孔時,為了防止液體流入孔底,堵塞鉆孔,影響抽采效果,要求封孔前先用麻袋片沾賽瑞封孔送入孔內,待孔內封孔材料膨脹后,再連接封孔泵,用封孔泵向孔內注入封孔材料,封孔長度不小于上述規定的要求。
7.瓦抽隊在封完揭露的鉆孔后,要及時安排測流工對照揭露的鉆孔找出相應的鉆孔位置,并對鉆孔濃度情況進行檢查,當發現鉆孔沒有濃度時要及時關閉鉆孔。
8.每次封堵完成后,由當班瓦檢員對鉆孔周邊進行檢查,當鉆孔周邊瓦斯濃度小于0.8%時,方可啟動采煤機割煤。
9.瓦抽隊、綜采隊在對揭露的鉆孔封堵處理完成后,及時匯報給井工通風調度室,并做好記錄。
10.如遇到揭露的鉆孔涌出瓦斯濃度較高時,必須立即停止割煤,閉鎖采煤機、溜子電源,現場負責人必須及時匯報井工調度和通風調度,安排瓦抽隊人員及管理人員現場調查制定安全措施處理完成后,方可繼續割煤。
11.綜采隊按要求準備一定備用量的黃土,在運回順每天都能保證有10袋黃土。瓦抽隊準備4桶賽瑞封孔材料和封孔泵,放置在工作面回順、運順側,保證揭露鉆孔時能夠立即進行處理。
抽放管理制度10
抽放管理制度，顧名思義，是企業為確保安全生產，有效控制礦井瓦斯、地下水等有害氣體和液體的排放而制定的一系列規則和程序。它的核心目標是預防事故發生，提高生產效率，保障員工的生命安全，同時也維護企業的運營穩定。
內容概述：
抽放管理制度主要包括以下幾個關鍵方面：
1、抽放系統的規劃與設計：明確抽放設備的類型、位置、能力等，確保其符合國家相關法規和技術標準。
2、抽放作業流程管理：規定從啟動到關閉的每一個步驟，確保操作規范，減少錯誤和事故。
3、安全監控與檢查：定期進行設備檢查和性能測試，及時發現并解決潛在問題。
4、維護保養規程：制定詳細的`設備維護計劃，確保抽放系統始終處于良好狀態。
5、應急預案：針對可能發生的故障或事故，提前設定應對措施，降低損失。
6、員工培訓：對操作人員進行專業培訓，提升他們的安全意識和操作技能。
7、數據記錄與分析：收集抽放數據，進行統計分析，為優化管理提供依據。
抽放管理制度11
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統時，必須編制專門設計及安全技術措施經礦總工程師批準。
3、抽采人員要進行業務技術培訓，經考核合格后方可上崗。凡因抽采隊伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關人員的責任。
4、瓦斯抽采泵應安裝在抽采地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統，配風量不小于60 m3/min；峒室內要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規程、崗位責任制、抽放系統圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。
5、移動泵要至少有一臺同等能力備用。要求實行“三專”供電（即專用變壓器、專用開關、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。
6、在泵站內回風側按標準安設瓦斯傳感器，抽采泵運轉時，必須對泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進行監測監控，出現異常，能自動報警并切斷電源。
7、在進氣干管內安設流量、負壓、濃度、溫度等傳感器，自動監測管路內抽采參數。一套臨時系統抽采多個工作面的，應分別安設抽采計量裝置。
8、瓦斯抽采監測監控系統必須與礦井監測系統聯網，能隨時反映各系統的抽采參數，并能打印抽采報表。
9、應根據瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進行計算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯濃度，泵站1小時測定一次，干、支管每周至少測定1次。抽放臺帳記錄數據要準確。
11、抽采工程施工結束時，必須由通風副總組織有關人員對工程質量進行驗收，（包括管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監測、計量裝置等），驗收不合格的不得投入使用，并有依據可查。新水平、新采區抽采系統工程由集團公司負責驗收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的`采空區瓦斯時，抽采管路中必須安設co傳感器和溫度傳感器，監測一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發現有自然發火征兆時，應當立即采取措施。
13、當采空區埋管吸氣口在氧化帶內、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內、尾巷埋管、封閉老采空區密閉插管抽采瓦斯時，要采取自動監控和人工監測兩種方法監測co濃度。
14、礦井應根據監測的co濃度值、co濃度增量值或自然發火標志性氣體，合理控制采空區瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發火事故。
（1）當抽采管路中標志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯濃度<25%時，應減少采空區瓦斯抽采量；抽采管路中指標性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時，應停止采空區瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區瓦斯抽采，當發現管道內出現co時，應控制采空區瓦斯抽采量，當發現有自然發火征兆時，必須立即停止采空區瓦斯抽采。
15、按時完成公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現象。
16、移動泵站抽出的瓦斯排至總回風巷或采區回風巷，必須保證稀釋后風流中的瓦斯濃度不超限。在抽采管路出口處必須采取安全措施，包括設置柵欄，懸掛警標。柵欄設置的位置，上風側為管路出口外推5m，上下風側柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業。移動抽采泵站排到巷道內的瓦斯，其濃度必須在30m以內被混合到《煤礦安全規程》允許的限度以內。柵欄處必須揭示警標和瓦斯監測裝置，巷道內瓦斯濃度超限報警時，應斷電、停止瓦斯抽采、進行處理。監測傳感器的位置設在柵欄外下風側1m以內。
17、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內空氣中瓦斯濃度不得大于0.5%，排氣管末端30m外的瓦斯濃度在采區回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進行處理。
抽放管理制度12
本抽放泵管理制度旨在規范企業內部抽放泵的操作、維護與管理，確保設備安全運行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全和企業的'生產效益。
內容概述：
1、設備購置與安裝：明確抽放泵的選購標準、安裝流程及驗收規范。
2、操作規程：制定詳細的抽放泵操作程序，包括開機、關機、日常檢查等。
3、維護保養：規定周期性的設備檢查、清潔、潤滑和維修工作。
4、應急處理：設定針對設備故障和突發情況的應急預案。
5、培訓與考核：規定員工培訓內容和考核標準，提升操作技能。
6、安全管理：強調安全操作規程，預防事故的發生。
7、記錄與報告：建立設備運行記錄和異常報告制度。
抽放管理制度13
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機的結構、性能。
第3條啟動前檢查各號車,保證處于正常工作狀態。
第4條制氮機啟動操作:
1、按動1號車電源開關;
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號車啟動按鈕;
4、啟動壓縮機30秒后,按動2號車電源;
5、運行10分鐘后,調整3號車的流量調節閥使氮氣流量達到需要量。
第5條每半小時對設備運行狀況進行巡查,對制氮機進行排污。
第6條氧氣含量≥3%時進行調整并匯報。
第7條每小時對設備的`各種參數進行記錄并向調度匯報。
第8條制氮機停機操作:
1、關閉2號車中5號分析取氣閥;
2、關閉2號車電源開關;
3、按1號車停止按鈕;
4、關閉電源開關,將手柄打到0位;
5、10分鐘后關閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關閉截止閥。
第9條必須堅守崗位,實行現場交接班,并履行臺帳簽字手續。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條本工種存在危險因素是:操作方法不當漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當空氣壓縮機向制膜機輸送空氣時,注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當溫度報警時,注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機器安置在獨頭巷道內時,工作場地的有害氣體工作人員要及時檢測。
抽放管理制度14
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統巡查,由瓦抽隊負責、管理。
2.瓦抽隊要按照“一通三防”管理制度中的相關規定,對地面泵站進行檢查,保證瓦斯抽放泵連續可靠運行。
3.井下移動泵和地面移動泵站運行前,由瓦抽隊編制相關的管理制度和操作規范,并嚴格執行,確保移動泵站連續可靠運行。
4.瓦斯泵站司機每班按要求對泵站管路,抽放泵、安全設施、供水管路等進行檢查,發現問題及時向井工調度和通風調度進行匯報、處理。
5.放水工嚴格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對大巷的抽放管路和各地點的.鉆場進行放水,保證放水管口處于負壓狀態,并且對抽放系統進行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發現有損壞、漏氣等情況時,要及時進行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機匯報井下管路系統放水情況,泵站司機要做好記錄,發現問題再向井工調度室匯報后,要及時聯系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺泵并聯運行,瓦抽隊提前編制2臺泵并聯運行期間的安全管理措施,在運行時嚴格按措施規定執行。
7.井下移動泵站、地面泵站運行前按要求編制運行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關規定制度執行。
抽放管理制度15
1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整、記錄工作，并定時向本單位調度匯報。
3、檢查泵站進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得松動。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。
6、各部位溫度計應齊全。
7、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
8、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達到規定要求。
9、用手轉動泵輪1~~2周，要求泵內應無障礙物。配電設備應完好。
10、接到啟動命令后，投放瓦斯泵司機應一人監護、一人準備操作。
11、啟動帶有供水系統的抽放泵時，應先啟動供水系統，并開、關有閥門。
12、回轉式抽放泵的啟動順序如下：
（1）開啟泵的出、進氣門和循環門、配風門、放空門；
（2）操作電氣系統，使抽放泵空載運行5~15分鐘；
（3）抽放泵空載運行正常后，打開聯通井下總進氣門，同時關閉配風門，并逐步關閉循環門，使抽放泵帶負荷運行。
13、真空泵的啟動順序如下：
（1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環門；
（2）操作電氣系統，使抽放泵投入運行；
（3）緩緩開啟進氣閥門；
（4）調節各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承、電氣參數等，并監聽抽放泵的運轉聲。
15、接到停止抽放泵運行的命令后，應一人監護、一個準備進行停機操作。
16、抽放泵的停機操作順序是：
（1）開啟放空門、循環門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3~~5分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出；
（2）操作電氣系統，停止抽放泵運轉；
（3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配置風門打開，并關閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意后方可進行。
21、互換抽放泵的`操作順序如下：
（1）備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶使用量；
（2）開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行；
（3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門；
（）停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的流量。
22、抽放泵并聯運行時，其啟動和停止應按照本工種中有關抽放泵的停止、啟動順序進行操作。
23、操作電器設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對于反映抽放泵運行狀態的各種參數（瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度，在正常情況下應按規定的時間進行觀測、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
25、要經常檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。
26、必須堅守崗位，實行現場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺帳簽字手續。
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