工具的管理制度15篇【優秀】
在現在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編為大家收集的工具的管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工具的管理制度1
專用工具管理制度旨在確保公司內部工具的有效管理，提高工作效率，減少資源浪費，保障生產安全。本制度將涵蓋工具的.采購、分配、使用、保養、維修及報廢等環節。
內容概述：
1. 工具采購：明確采購流程，包括需求申請、審批、供應商選擇、質量檢查等。
2. 工具分配：規定工具的領取、登記、標識及歸還程序。
3. 工具使用：設定使用規則，包括操作培訓、安全規程、使用記錄等。
4. 工具保養：制定保養計劃，確保工具的良好運行狀態。
5. 工具維修：設立維修流程，包括故障報告、維修安排、維修記錄等。
6. 工具報廢：規定報廢標準，處理廢棄工具，防止資源浪費。
工具的管理制度2
一、目的
規范工具管理。
二、適用范圍
適用于xx園管理處維修值班人員的`值班管理。
三、職責
1、工具保管人員嚴格執行工具管理制度。
2、工程部主管負責監督、檢查。
四、工作流程
1、工具分為公用工具、各專業自用工具及個人工具三部分。公用工具及專業自用工具由主管負責保管及使用,個人工具由個人自行保管及使用。
2、工具保管人必須保持工具的完好及使用功能;必須定期檢修并保養所屬工具。
3、工具保管人必須認真建立工具臺帳,做到工具與臺帳相符,借用（使用）公用工具、專業工具情況應列入交接班記錄。
4、全體員工必須愛護工具,正確使用工具。凡不正確使用工具、不愛護工具者,將提出批評;凡因此造成工具損壞者,將按工具原價賠償,并同時扣罰100元人民幣。
5、借用公用工具歸還時,須由班長和使用人共同進行檢驗。如有遺失或操作不當造成損壞,須由使用人負責照價賠償。
6、專業自用工具必須由主管進行每日清點,并保持完好,不得遺失或損壞,如有遺失或損壞,須由使用人照價賠償。
7、所有工具一律不得外借,不得用工具干私活。如因情況特殊外借,必須經主管批準后方可借出,員工擅自外借、帶出,經查實要嚴肅處理。
8、公用工具和個人領用工具按規定的使用年限到期,一律以舊換新。
工具的管理制度3
工具庫管理制度的重要性在于：
1.資產保護：有效管理工具，防止丟失或損壞，降低企業成本。
2.提升效率：有序的借用和歸還流程，減少找尋工具的時間，提高工作效率。
3.安全保障：定期保養和檢查工具，確保工具的'安全性，預防工作事故。
4.規范行為：通過制度約束，培養員工對工具的尊重和責任感。
工具的管理制度4
施工設施、設備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。
一、總則
1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝臵，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
3.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4.機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。
6.機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。
10.當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2.機械設備：
是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1.公司分管設備的主管領導：
審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2.公司機械設備管理部門：
審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產的副經理：
是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養和修理
1.機械設備的使用
①機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
②機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2.機械設備的保養
①.一級保養：
由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
②.二級保養：
由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③.三級保養：
指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養由專業維修人員完成。
④.設備的各級保養由各設備產權單位負責。
2.機械設備的修理
①.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。
②.中修：
是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。
④.機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。
⑤.項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。
公司監督檢查以上修理執行情況。
五.大型設備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：
①.安裝準備（即材料和組織準備）。
②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。
③.安全使用措施。
④.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結構有無開焊和明顯變形；
架體各節點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨
⑩電氣設備及操作系統的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
①地錨與纜風繩的連接有無松動；
②空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
④安全停靠裝臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
⑤吊籃運行通道內有無障礙物；
⑥作業司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應符合的規定①物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
③高架提升機作業時，應使用通訊裝臵聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
④閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。
在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；
⑤發現安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝臵；
⑥使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
⑧裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
⑨作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
⑴.提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：
⑵.提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶.維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；
⑷.機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
⑹.維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
⑺.維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
⑻.提升機應由物資工程部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
②始終要確保地面足夠大的區域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。
③始終要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
2）驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9）除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后，才能驅動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
①電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
②防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的'防護門方可開啟。
④防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態，不能使門全部打開形成虛設。
⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
①能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應，以避免事故發生；
②能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程；
③能經受緊張狀態，防止出錯，有豐富的操作經驗；
④受過專業培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容；
⑤持證上崗。
6.操作的安全措施
①風速>20m/s，不得操作升降機；
②導架及電纜上結冰時，不得操作升降機；
③在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前，不能操作升降機；
④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什；
⑤不能讓貨物超出吊籠，加節時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物；
⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
⑧在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
⑨當升降機在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
⑩發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養和維修時的安全措施
①.在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
②.在吊籠上、傳動機構上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
①.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
③.始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；
④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
⑤.拆卸期間的安全措施
⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；
⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；
⑷.吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作；
⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內；
⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；
⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
⑿.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
①.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
②.風速＞20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機；
③.在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前，不得操作升降機
④.在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應包括：
①塔吊的定位平面示意圖；
②外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖；
③塔吊工作范圍所需防護措施；
④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
⑥塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限；
⑦塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆；
③裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工企業，必須具備裝拆作業的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機；
②施工企業必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
③進行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業技術主管領導的審批；
④塔機裝拆前，必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續。
4.拆過程中的安全要求
①.裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程；
①塔機的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班；
②作業前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；
③作業中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業；
④行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換；
⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起扳；
⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數量按鋼絲繩規格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
①.塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；
②.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；
③.起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
④.塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；
⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；
⑦.塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
⑧.自升式塔機使用中的頂升加節工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業時，應有防碰撞措施；
⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。
本規定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執行。
附：
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
七、安全管理規定
1.制定設備管理制度
①、嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔機不得在施工現場使用
②、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144）、《施工升降機安全規則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規程》、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證，安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時，應明確各自安全生產管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。
⑤、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
②.拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證。
③.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.指揮人員、操作人員特種作業人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質
凡在施工現場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業的單位，必須取得相關資質和《安全生產許可證》。按照資質內容承接業務規定的范圍承接業務。拆裝作業人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內容包括：
編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業項目要求
6.施工升降機保修作業項目要求7.機械設備臺帳
8.設備運轉記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設備保養修理月度計劃表
11.機械設備保養修理記錄表
12.機械設備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設備具有下列條件之一者應當報廢：
1．磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。
設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
5.新的以及經過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設備租賃及使用管理規定
一、總則：
隨著市場經濟不斷發展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業的實際發展要求，為了適應這種轉變，更好地為企業發展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據所承建項目的規模大小，工期長短，質量等級等要求，由項目部生產組提出施工設備需用計劃，項目部自行購置、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據設備需用計劃，結合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規格、型號、性能及雙方的職責范圍。
設備的操作、維修、保養以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環境。
三、驗收程序：
1、設備進場后，項目部首先對設備的規格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養及大中修記錄等，如發現設備的規格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關的技術資料，運行到規定的臺班數而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。
2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術資料及設備操作工的操作證復印件。
2、為使設備始終保持良好的技術狀況，項目部機管（修）員要經常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養工作。當設備達到大中修所需的臺班數（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發現問題填寫設備運行整改表，并驗證。
工具的管理制度5
手持電動工具管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 工具采購與驗收
2. 工具的存儲與維護
3. 使用安全規定
4. 培訓與教育
5. 故障處理與報修
6. 廢棄工具的處理
內容概述：
1. 確保工具的質量和性能符合標準，避免因設備缺陷引發的安全事故。
2. 規范工具的`存儲環境，防止工具損壞或丟失。
3. 強調操作人員的安全意識，減少因操作不當造成的傷害。
4. 提供必要的培訓，提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。
5. 設立有效的故障報告和維修流程，保證工具的正常運行。
6. 對廢棄工具進行合理處置，防止環境污染。
工具的管理制度6
1、設備設施應建立檔案,設立卡片。
2、設備設施應由專人負責保管,定期檢查。
3、對于電器設備,使用前應進行外觀和絕緣檢查。
4、對于金屬工具,長期不用應涂上防銹油,疏通器每次使用完把水擦干,以務下次使用。
5、專項工具專用,不能代替使用。
6、公用工具使用時應加以愛護,用完馬上收起。
7、個人工具注意保管,只許工作使用,不得私用,如查出因私用造成損壞應照價賠償。
8、對于易損設備如鉆頭等應節約使用。
9、工具一般情況下不外借,如特殊情況需經主管批準并進行登記,用完須馬上歸還,如有損壞要照價賠償。
10、部辦公用品須按時整理,保持清潔整齊,要節約使用
工具的管理制度7
第一章總則
1、目的:為規范公司各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的浪費、超標領用及調任無交接等現象,特制定本制度。
2、適用范圍:我公司員工所使用的'辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的領用、退庫、交接、報廢等事項的管理。
第二章工具發放標準及使用期限
1、辦公家具、辦公用具發放標準,辦公用具最低使用期限由行政部制定與調整;
2、資訊工具由總經辦負責制定與調整發放標準;
3、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
第三章工具卡的使用及管理制度
1、工具卡(附表1)中設不同登記頁:辦公家具、辦公用具、操作工具、資訊工具。領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及業務倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計,以便和部門之間核對。
5、勞保用品的登記納入“工具卡”,其它管理參照“勞保用品管理制度”。
第四章工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件:
a、操作工具首次領用,必須是在領用標準范圍內;換領必須以舊換新。
b、辦公用具首次領用,必須報計劃申請;換領必須以舊換新。
c、資訊工具首次領用,必須有部門報告并經總經辦批準,資訊據之調整標準。
d、辦公家具由行政統一配置,如需增加,必須具報告經部門經理與行政部批準。
2、工具領用程序:
a、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。
b、以舊換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認,同時登記新工具并由領用人簽字確認,方可發料。
工具的管理制度8
第一條 總則
為了使工具管理工作規范化，制度化，使工具的使用更加經濟、合理，在保證生產正常的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監督工具的合理使用和節約，延長工具的使用壽命，降低修復等方面的費用。從而完善工具申購、領用、保管、使用等工作，特制定本制度。
第二條 申購、審核
各單位須根據本單位的.實際情況，本著節約、降耗原則，申報工具計劃。
1、個人工具、公用工具到使用期限時，可申報工具申購計劃。
2、個人工具、公用工具合理損壞的，有設備部、供應部鑒定書的可申報工具申購計劃。
3、增加人員時，憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。
4、因特殊原因申報工具申購計劃，必須經過設備部特批。
5、經過簽字的申購計劃單返回設備部存檔備案。
第三條 工具的采購、領用
1、供應部必須按申購計劃購買合格的工具，以滿足生產的需求，對于使用過程中發現工具存在嚴重質量問題的，要追究采購人員的責任。
2、各單位領取工具時，工具出庫單經設備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字，到供應部倉庫領用，無設備部簽字的工具出庫單，倉庫不得隨意發放。
第四條 工具的管理
1、各單位的工具管理部門為各生產廠設備科（無設備科的單位由部門指定并上報設備部），各單位必須指定人員負責工具管理工作。
2、各單位必須建立工具臺帳，臺帳要按公司下發的表格按工具所屬類別（常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具）建立，公用工具落實到班組，并指定負責人。工具臺帳要和設備部工具臺帳經常核對。
3、個人工具按公司規定的標準發放、領用，由本人負責保管。離職時，應將工具退回分廠，并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除，超出部分從生產廠工資中扣除，廠長承擔10%。
4、調職時，工具負責人更換要辦理交接手續，并在臺帳上簽字。未辦理交接手續按工具價值從工資中扣除。
5、大型、專用工具的調配須聽從公司設備部的安排、調配。
第五條 工具的使用、修理
1、為了降低工具消耗，要發動和依靠員工在工作中自制工具。
2、加強在工具使用過程中的技術指導，嚴格按工藝規程進行。
3、加強對工具的維護、修復工作。
4、具有修復價值的工具，損壞后本單位要盡力修復，如本單位無能力修復，可報請供應部外委修理。
第六條 損壞、更換、報廢
1、工具丟失由責任人按原價賠償，人為損壞的工具按原價對責任人予以處罰。
2、質量問題損壞的工具，必須由設備部、供應部與分廠共同鑒定后，工具可以舊換新，損壞的工具上交統一銷毀。
3、個人工具達到使用年限后以舊換新。
4、在使用過程中，由于使用不當造成的工具損壞由責任人負責。
本制度由設備部起草并負責解釋
本制度從下發之日起執行
工具的管理制度9
第一章總則
第一條為保證員工在生產工作中的人身安全,確保安全工器具的產品質量和安全使用,規范我公司安全工器具的購置、驗收、試驗、保管、使用及報廢等環節的管理,依據《電力安全工作規程》以及其它有關規定,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于本公司生產單位。
第二章安全工器具的種類
第三條電力安全工器具系指為防止電氣工作人員觸電、墜落、灼傷、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。主要分三大類:
(一)絕緣安全工器具:絕緣手套、絕緣鞋(靴)、高壓感應靜電驗電器包括驗電筆、低壓、高壓通用驗電筆、絕緣桿、個人保安線等。
(二)一般防護安全工器具是指防護工作人員發生事故的工器具:安全帽、腳扣、梯子、安全帶、安全繩等。
(三)安全圍欄(網)和安全標識牌包括各種安全警告牌等。
第三章安全工器具的'購置、發放
第四條按照實際所需制定安全工器具購置計劃,并上報計劃,經領導批準后,由公司統一購置、發放及到貨后驗收、試驗等工作。所購產品必須經過國家檢驗部門認可,符合國家或專業標準,并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產品,若由此而發生事故,后果由購置人承擔。
第五條安全工器具毀壞、增配,由各使用單位寫出書面申請,依據臺帳及有關規定批配。
第四章安全工器具的保管及檢驗
第六條各單位、班組要建立安全工器具管理臺賬,按規定填寫工器具的名稱、型號、編號、技術標準、制造廠家和安全許可證號、出廠日期、檢驗日期、試驗結果、合格證號等。
第七條安全工器具必須由使用單位或班組指定專人統一負責保管,使用必須做好記錄。
第八條電氣絕緣安全工器具應按使用說明書的要求存放在干燥通風的室內場所,嚴禁疊放。
第九條電氣安全工器具必須放在室內固定地點,編號一一對應。
第十條安全工器具應按《電業安全工作規程》中的規定進行定期檢查、校驗。檢驗合格的安全工器具應貼合格標簽,注明允許使用的期限,檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽,并由檢驗人簽名,使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上,并將報廢的安全工器具上報備案后處理。
第十一條安全工器具的檢查工作由使用班組負責監督檢查。
第十二條安全工器具應按周期及時進行檢查。
第十三條對安全工器具應統一分類編號,做到賬、卡、物相符。
第十四條安全帽應按電力行業標準配發。
第五章安全工器具的檢查
第十五條安全工器具在發放使用或交回時,專職人必須做好記錄,必須進行日常檢查;使用者在使用前,必須認真進行檢查。
第十六條安全工器具的日常檢查主要包括以下幾項:
(一)是否清潔、完好。
(二)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(三)無機械損傷、變形、老化等現象。
(四)是否符合設備的電壓等級。
(五)是否進行了定期檢驗和在有效使用期內。
第六章安全工器具的考核
第十七條在安全工器具的購置、發放、和報廢等管理工作中,違反以下規定的按有關規定進行考核。
1、產品質量要求。所購產品必須經過國家檢驗部門認可,符合國家或專業標準,并有安全許可證和附有檢驗合格證、使用說明書、制造廠名、絕緣等級等資料。嚴禁購置不合格產品,若由此而發生事故,其后果由購置人承擔,并按有關規定進行考核。
2、安生部負責對電氣安全工器具和登高作業安全工器具的廠家進行資質審查,并負責到貨后組織相關人員進行驗收。
第十八條在安全工器具的保管及檢驗上,違反以下規定的,按有關規定進行考核。
1、各單位、班組要建立安全工器具管理臺賬和清單,按規定填寫工器具的名稱、型號、編號、技術規范、制造廠家和安全許可證號、出廠日期、合格證號等。臺賬不健全或不合格者,按有關規定進行考核。
2、安全工器具由使用單位或班組指定專人負責統一保管。否則按有關規定進行考核。
3、電氣絕緣工器具應按使用說明書的要求存放在干燥通風的室內場所,嚴禁疊放。否則按有關規定進行考核。
4、電氣安全工器具必須放在室內固定地點,編號一一對應。違反規定者按有關規定進行考核。
5、安全工器具應按《電力安全工作規程》中的規定進行定期檢查、試驗。試驗合格的工器具應貼合格標簽,注明允許使用的期限,并由試驗人簽名,使用部門將試驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。違反規定者按有關規定進行考核。
6、安全工器具的檢查、維護工作由班組、部門負責組織。
7、雨季前對工器具應及時進行檢查。
8、將安全工器具分類別編號,同類別的實行統一、順序編號,做到賬、卡、物相符。違反規定者按有關規定進行考核。
9、安全帽丟失或損壞時,由本人寫明原因,經核實后,方可重新領取。丟失者或因個人原因損壞者,按50元/頂扣罰。
第十九條安全工器具在發放使用或交回時,專責人必須認真進行日常檢查;使用者在使用前,必須進行檢查。違反規定者按有關規定進行考核。
第二十條安全工器具的日常檢查主要包括以下項目:
(一)是否清潔、完好。
(二)外殼、手柄有無裂縫和破損。
(三)無機械損傷、變形、老化等現象。
(四)是否符合設備的電壓等級。
(五)是否進行了周期檢驗和在有效使用期內。
違反以上任意一款,按有關規定進行考核。
第二十一條安全工器具使用和維修單位(人)不得任意更改工器具原設計參數,不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原有規格不符部件。違反規定者按有關規定進行考核。
第二十二條安全工器具的電氣絕緣部分經修理后,必須按規定重新經過試驗合格后,方可使用。違反規定者按有關規定進行考核。
工具的管理制度10
1.提升作業效率：有效的工具管理能確保維修人員隨時可以使用到狀態良好的.工具，提高維修速度。
2.保證作業安全：通過規范使用和保養，減少因工具故障引發的安全事故，保護員工的生命安全。
3.控制維修成本：避免頻繁更換工具，延長工具使用壽命，降低維修成本。
4.維護設備穩定性：良好的工具管理有助于設備的正常運行，減少因工具問題導致的設備故障。
工具的管理制度11
工具管理制度是企業管理的重要組成部分，旨在規范企業內部工具的使用、維護和管理，確保工具的有效利用和資產保值。本制度主要包括以下幾個方面：
1. 工具分類與編碼
2. 工具購置與審批
3. 工具領用與歸還
4. 工具保養與維修
5. 工具報廢與替換
6. 工具丟失與賠償
7. 工具安全與使用培訓
內容概述：
1. 工具分類與編碼：建立全面的工具分類體系，為每個工具分配唯一的編碼，便于識別和追蹤。
2. 工具購置與審批：規定購買新工具的流程，包括需求提出、預算審批、采購執行等環節。
3. 工具領用與歸還：明確工具的.領用程序，包括申請、審批、登記等，并規定使用完畢后的歸還時間及方式。
4. 工具保養與維修：設定定期保養計劃，規定損壞工具的報修流程，確保工具的良好運行狀態。
5. 工具報廢與替換：設立工具報廢標準，明確替換程序，防止資源浪費。
6. 工具丟失與賠償：制定工具丟失的報告機制，以及相應的賠償規定，增強員工責任感。
7. 工具安全與使用培訓：提供工具使用的安全指南，定期進行培訓，提高員工安全意識。
工具的管理制度12
1、制訂目的：
為規范五金、備件倉庫物資治理，本著節約成本的原則，加強五金工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序，以避開工具的超標領用及調離無交接等現象。
2、適用范圍：
涉及本公司各部門，在五金工具倉庫，領用工具五金易耗物品、退庫、交接、更換、報廢等。
3、職責：
3.1倉庫主管部門負責五金工具的領用標準制定與調整。
3.2五金倉庫負責工具按標準發放、建立個人工具財產卡、以舊換新和回收舊工具的保管等治理工作。
3.3各使用部門、人員負責工具的日常維護、保存。
3.4倉庫主管負責本辦法的起草、修訂、解釋工作。
4.作業細則：
4.1工具的采購入庫
4.1.1工具的采購計劃由工具保管員根據庫存定額提出采購申請，報部門經理審核，由經理批準后交采購員實施采購。當工具庫房無所需工具時，由使用部門負責人提出采購申請后報使用部門總監審核，獲批準后交設備部門采購員實施采購。
4.1.2采購申請必須填寫清楚具體規格型號及數量，要求正確及時采購。
4.1.3物資入庫，庫管員必須當面核對清點件數，數量或重量，無誤后辦理交接手續。對核對無誤后應于收貨當日開具入庫單，再交給采購人員，非凡情況亦應于第二天辦結。
4.1.4物資入庫驗收時，若發現實物與名稱不符，規格型號不符，外觀質量不好或數量（重量）短缺等情況時，應先妥當保管好物資，做好標記，及時通知采購人員，由其負責處理，并做好記錄。待問題解決后方可辦理入庫手續。
4.2工具卡的使用及治理
4.2.1五金倉庫負責建立個人五金工具卡。
倉庫在發放個人工具或公用工具時要嚴格按工具配備標準進行發放，發放工具時發料員嚴格按照按領料單發放，發料員必須在個人工具卡上記錄發放工具明細，記錄必須包含領用工具的名稱、型號、數量等相關信息，而后使用者與發料員雙方確認簽字，工具卡需注明人員名字、工號和聯系方式。
4.2.2工具領用人在領用時，領料人必須攜由部門主管（總監）同意簽準領料單到倉庫，發料員根據領料單發放。
4.2.3工具的保管執行個人責任制。按崗位專設一卡，登記工具明細，并落實工具保管責任人，各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作，對除工具質量原因外而造成的損壞、遺失等負責。
4.2.4倉庫應專設工具帳目記錄，對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計，保證和部門、崗位領用記錄正確無誤。
4.3工具的領用條件、更換程序
4.3.1工具領用條件：
在首次領用工具時，必須是在領用標準范圍內；經確認不能使用的工具可以重新申報計劃（部門總監審批），領取時必須以舊換新。領料時，領料人和發料人必須當面清點發放數量，并由領料人在領料單上簽字確認。由于領料人當場不清點數量，事后發現數量少的，由領料人承擔責任。物料領出庫后，保管責任相應轉移到領料人，出現丟失、人為損壞，責任人須照價賠償。
4.3.2工具領用程序
1)工具首次領用時，經部門主管同意，填寫的領料單，注明用途和保管責任人，部門主管簽準后，攜帶領料到倉庫領取工具。倉庫人員根據領料單發放工具，填寫個人工具卡，領用人和發料員雙方簽名確認。
2)以舊換新領料時，使用部門應填寫“領料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認，同時登記新工具并由領用人和發料員雙方簽字確認，方可發料。
3)原工具丟失，責任人需按工具使用時間做相應賠償,賠償之后方可再重新領用。賠償原則：一年內原件賠償；一年至三年間賠償原價的XX%；三年以上賠償原價的XX%。
4.3.3電動工具、五金工具、計量等工具借用規定
1)電動工具、五金工具、計量工具等工具類物資必須辦理借用登記手續方可出庫，并按期退還。班組所需工具統一由班組長負責借用，安裝隊所需工具統一由隊長負責借用，其他人員不答應借用工具。
2)借用時，借用人要檢查工具的完好性，借用時工具已存在缺陷的，辦理登記時要注明情況或停止使用。
3)倉庫保管員必須建立完善的工具借用臺賬。對非限時借用，由班組負責保管的工具，每季度需核查對賬一次，對限時借用的工具，需及時核查退還情況，借用時間到期但借用人需繼續借用的，要辦理續借登記。
4)工具借用期間出現故障需維修的，由借用人填寫設備維修申請單報設備治理員維修。
4.3.4.工具因故障不能正常使用需退還倉庫或者借用到期退還時保管員發現工具存在故障，借用人須填寫《非正常狀態工具退還單》，借用人對非正常狀態表現和原因作簡要說明，保管員對非正常狀態原因和相關責任進行調查。經調查確認屬人為損壞，造成損失的，按照公司工具賠償規定執行。
4.4工具交接或退還
4.4.1公司內或部門間人員調動、離職都應報于人力資源部門。人力資源部門除辦相應人事調動手續外，應發給調動人員“調/離人員移交表單”一份；調動人員持“調/離人員移交表單”和個人工具財產卡報于部門主管處，由部門主管確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到倉庫辦理相關手續，做如下處理并簽名確認。
1)如移交，則在原保管人工具卡上注明轉于XXX人，接交人應取其“工具卡”交于倉庫，由倉庫人員填寫或添加交接人工具卡記錄，接交人與倉庫人員雙方簽字確認；
2)如退庫，工具需退庫時，由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，雙方簽名確認；
3)如繼續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，倉庫統計表中，“部門“與”崗位“上做相應變動。
4.4.2離職退還。人員離職到五金倉庫簽批“離職單”的同時需攜帶個人工具卡，離職人員的部門負責人確定其工具是移交還是退庫，并簽名確認。離職人員持“離職單”到倉庫，由倉管員核對，并做如下處理。
1)如移交，則在原保管人工具卡上注明轉于XXX人，接交人應取其“工具卡”交于倉庫，由倉庫人員填寫或添加交接人工具卡記錄，接交人與倉庫人員雙方簽字確認；
2)如退庫，工具需退庫時，由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。
3)倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，雙方簽名確認；
4)如工具遺失，責任人需按工具使用時間做相應賠償,賠償之后方可再重新領用。
5)賠償原則：一年內原價賠償；一年至三年間賠償原價的XX%；三年以上賠償原價的XX%。倉庫治理員提報賠償金額并簽名，人力資源部扣除相應工資作為賠償金額。
4.5回收工具的治理
4.5.1倉庫人員收回舊工具時必須仔細檢查，如仍可用，請新領用人繼續使用；如可修復，可聯系相關專業人員修復；如倉庫有舊品時，盡量請領用人領用可用的舊品；舊品領用只需以舊換舊，不需開領料單，但個人工具卡上必須備注更換信息。
4.5.2倉庫人員有對回收可用的`工具的保管的責任，倉庫人員需要對回收的工具做簡單的保養工作，防止銹蝕。
4.5.3以舊換新的工具（已報廢）由倉管員統一整理并堆放于倉庫廢品回收站，定期申請廢品處理。
4.6倉庫保管員必須合理設置各類物資的明細賬簿和臺賬，按時報送各類規定的報表。
4.6.1倉庫保管員必須嚴格按數據庫系統和有關治理規程進行日常操作，對當日發生的業務必須及時處理，做到日清日結，保證數據庫系統中物料進出及結存數據正確無誤。
4.6.2做好各類物資的日常核查工作，每個月盤點一次。庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或者損壞等）需報廢處理的，必須填寫專門報告經主管領導核查批準后才可僅需處理，否則一律不準自行調整。
4.6.3倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，按季度編制報表，報送相關職能部門領導及財務人員，各職能部門對各類不良存貨提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
4.6.4倉庫保管員必須按物資的不同類別、性能、特點和用途分類分區放，做到“二齊（擺放整潔、庫容干凈整潔）、三清（品種清、規格清、數量清）、四定位（定區、定架、定排、定位）”。
4.6.5倉庫內嚴禁煙火，離崗時鎖好門窗，做好防火防盜。非工作人員不得
進入庫內。
4.7易耗品出庫治理
4.7.1五金標準件和低值易耗品等耗用類物資必須憑領料單方可辦量出庫，任何人不辦理領料手續不得以任何名義從倉庫拿走物資。
4.7.2每個作業班組答應指定人員辦理領料，指定領料人員名單需報倉庫備案，其他人員不得領料。
4.7.3領料單應填明材料名稱、規格型號、領用數量、材料用途。倉庫保管員對所有發料憑證進行妥當保管，不可丟失。
4.7.4經審批作報廢處理的工具，由財務部門作銷賬處理。
4.7.5嚴禁未經辦理審批手續，倉庫治理員私自對工具作報廢或者銷賬處理。
4.7.6物資出庫應堅持先進先出的原則。物資發放時，必須按物料領用治理規定
辦理，若手續不齊全，庫管員有權拒絕發放。物資發放時，需經雙方當場驗明，由領料人在領料單上簽字認可。非凡情況下，可先行發放，但需于第二天補齊相關手續。
4.7.7倉庫治理工作，要樹立防火、防盜、防事故的觀念。倉庫內嚴禁吸煙，無關人員不得隨意進入。對庫存物資要做到不霉變、不腐爛、不損壞、不受潮、不混亂。對易腐、易揮發的物資要常常檢查、保養。對易燃、易爆物資要嚴格執行安全保管規程。
4.7.8物資在收發后應及時做好登記和帳、卡的填寫和登錄工作。嚴格按記帳要求做到日清、月結、季結和年總計。各類物資必須分名稱、規格型號建立收發明細帳目，不答應混品種規格做帳。所有在庫物資要做到定位擺放、卡物相符。
4.7.9保持倉庫和物資的整潔衛生。做到貨架內物資清潔無灰塵、倉庫四周衛生區應做到溝渠暢通，無灰塵雜物。
4.7.10庫存物資在不影響質量和使用的情況下，應堅持保整發零原則。凡能發零的物資必須按使用單位的請領數發給，不準隨意發整不發零。
4.7.11庫管員應做好每月的庫存物資盤點工作，做到收發正確、手續完備。庫存報表要及時正確，月份報表要求在每月26日設備部。盈虧應書面說明原因，報主管部門審批，由主管部門報公司處理。因人為因素造成的損耗、差異，按情節輕重進行考核。
4.7.12隨時把握庫存物資動態，做好物資的合理儲備。如發現物資超儲或缺料時，應及時書面報告公司領導及有關人員進行處理。
4.7.13各部門或個人領用五金、工具等一律要登記《五金、工具保管領用卡》，部門和倉庫應有底聯并且及時做好電子檔分開儲存。
4.7.14對一切五金工具物料（包括電器、備品備件）的發放，原則上以壞（舊）換好（新）。對于價值高的珍貴物料發放，應由公司領導審批，并按計劃到倉庫領用，否則一律不能發放。對所換的壞（舊）件應集中存放，有計劃地進行維修處理，盡量翻新再用。對收回的壞（舊）件應建立明細帳，維修后能用的亦要建立明細帳（所有臺賬需有電子和書面文件）。
附：
1.工具修理報修流程
2.工具購買流程
本規范倉儲部于20xx年4月26日完成編訂，自簽準之日起開始執行，若執行期間出現意見分歧，以本規范為準處理；事后再與分歧方重新檢討優化后視共識狀況進行合理修訂。
工具的管理制度13
工具材料管理制度對于企業的運營至關重要，主要體現在以下幾個方面：
1.提升生產效率：通過規范管理，確保工具材料的及時供應，減少因材料短缺導致的停工待料現象。
2.控制成本：通過合理采購和使用，減少浪費，降低物料成本。
3.確保質量：優質的工具材料是保證產品質量的基礎，良好的管理制度能確保材料的質量。
4.安全生產：規范操作，預防因工具破損或材料不當使用引發的'安全事故。
5.提高員工滿意度：公平的領用制度可以提升員工的工作積極性和滿意度。
工具的管理制度14
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
Ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
Ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
II類工具即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具。其規定電壓超過50V。
II類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內部不會產生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應不根據各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業場所，應使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所，應使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
Ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業場所的外面。在狹窄作業場所操作時，應有人在外監護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用藕合器進行聯接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.2.1、是否有產品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(PE)聯接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈活、輕快，無阻滯現象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的'檢定部門，根據使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環境或崗位的不同，使用部門根據情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規定
4.3.2、經設備科檢查合格的電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應鮮明、清晰、正確并至少應包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規定的數值，必須進行干燥處理，經檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設備科修理）。在未修復前，不得繼續使用。
4.6、電動工具經維修和試驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求的工具必須辦理報廢手續并采取隔離措施。
工具的管理制度15
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經過專業培訓、考試合格，持證上崗。
一、作業前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業之前，排放積水。
2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調節適當出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉柄必須處于關閉狀態。
3、每次接裝進氣管，并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。
4、操作者戰立，應在鉆機搖臂端的外側。
5、據距離選用合適的`初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉，待全部正常，才能正式作業。
二、鉆孔作業：
1、開眼位時，鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉速，進入正常孔作業。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉速，使鉆機靠重力平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入，并頂到位，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉速以低速為宜，推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂到位，然后開足馬達，旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業后：
1、空轉一下，達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩定，進行安全作業。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現反扭距，操作者應注意站穩，合理把持手把，以取得平衡。
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