（經典）工具的管理制度15篇
在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家整理的工具的管理制度，歡迎閱讀與收藏。
工具的管理制度1
為保證車間生產工具的正確使用和有效管理，規范各類工具的保管和領用，特制定以下辦法：
1、車間公用工具必須建立臺賬，臺賬一式倆份，車間和保管員各一份。
2、保管員每月清查一次工具的.損壞和丟失情況，清查結果向車間匯報。
3、新領工具必須及時入帳。
4、車間工具只允許車間內部人員使用，不得以個人名義私自借人，外借必須車間領導同意。
5、車間人員借用公用工具必須登記，使用后及時歸還，如丟失和因使用不當造成損壞的照價賠償。
6、個人工具由個人妥善保管，調離時交還給車間。個人所領取的工具，自己必須愛惜，丟失工具自己及時購買。
7、檢修時不帶個人工具，一次罰50元。
工具的管理制度2
1、公司將根據崗位不同,給維修人員和其它相關人員配備一定量的工具。工具使用分為領用和借用。
2、領用工具應填寫個人工具領用單,對不經常使用或較貴重的'工具應采取借用方式,借用應填寫借條,非物業部工作借用工具應有物業部主管人員簽批的借條,借條上要注明歸還日期,并按期歸還,歸還時保管人員應進行驗收。
3、所借領工具為公司財產,使用人員應妥善保管、正確使用。因保管使用不當,造成遺失或非正常性損壞,責任人應按公司要求給予一定比例的賠償。
4、所有工具原則上不外借使用,如因特殊情況外借,應由物業部高級經理簽字批準。
5、公司根據員工崗職變更,可收回或變更個人工具配備情況,回收或變更時,應在個人工具領用單上注明。
工具的管理制度3
1、目的
1.1、規范工程部工具管理工作,確保工程部工具完整及各項性能完好。
2、適用范圍
2.1、適用于物業公司工程部的工具管理。
3、職責
3.1、工程部經理負責檢查工具管理工作的實施情況并負責工具的申購管理。
3.2、工程維護部主任負責工具的庫房盤點工作。
4、程序要點
4.1、《工程維護部工具年度采購計劃》的制定;
4.1.1、每年的12月15日之前,由工程維護部主任制定下一年度《工程維護部工具年度采購計劃》并上報經理審批。
4.1.2、《工程維護部工具年度采購計劃》應包括如下內容:
a、所需工具的名稱、型號及規格、數量、產地;
b、預計費用;
c、購買時間;
d、用途。
4.1.3、工程部的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是公用工具。個人使用工具由個人領用并負責保管,公用工具由工程部經理負責保管。工程部倉管員對所領用工具記錄在《工程部個人工具領用登記表》內。
4.1.4、個人使用工具和公用工具由工程維護部主任填寫《領料單》,經工程部經理批準后到倉庫領取負責發放和暫時保管。
4.1.5、個人使用工具管理
4.1.6、工程部員工正式上崗時,由員工填寫《領料單》經工程部經理批準后,在倉管員處領取一套個人使用工具。工程部員工個人使用工具每年只能補領一次。工程部倉管員應對員工所領工具簿記在《工程部個人工具領用登記表》內。
4.1.7、個人使用工具應加以愛護,避免違規操作損壞工具的使用壽命;
4.1.8、工程部員工個人使用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途。
4.1.9、工程部員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應由員工個人立即補上同規格同品質的工具;如屬正常使用損壞則可以經工程部經理批準后在倉管員處以舊換新,倉管員應做好登記。
4.1.10、員工辭工、被解雇或轉崗時應將個人使用工具全部退還給工程部,對于丟失或人為損壞的工具通知財務部扣發相應的錢款。工程部經理必須將員工退還的個人使用工具登記在《工具保管登記表》內,并在'備注'一欄注明'退還'字樣。員工退還的個人使用工具要設專柜保管并作以舊換新用的工具。
4.1.11、工程維護部主任每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的'工具將責令其立即補齊。
4.1.12、對于換下來的個人使用工具每半年由工程部倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內,經核實后將實際情況上報部門經理審批,經工程部經理審批后,上報物業公司總經理審批,審批后由工程部經理負責報廢處理。
4.2、公用工具管理
4.2.1、員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具,都應在工程部經理的同意下,由倉管員將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.2.2、公用工具使用注意愛護,定期由工程部經理安排專人檢查維修,發現公用工具損壞要及時上報工程部經理處理。
4.2.3、公用工具屬公司財產,嚴禁用作私人用途。
4.2.4、公用工具如丟失或人為損壞,則應由借用人負責照價賠償。
4.2.5、工具如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)經工程部經理確認及物業總經理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先由使用部門經理填寫《報廢工具登記表》,經工程部經理審核后上報物業公司總經理審批。
4.2.6、工程部經理工作調遷、辭工或被解雇時,工程部經理會同工程部倉管員一起對公用工具進行盤點,發現缺少或人為損壞的則應追究工程部經理的責任。
4.2.7、對于公用工具中的計量器具或安全用具應定期送檢,檢驗后合格的 方可使用,否則應重新申購。
4.2.8、工程部倉管員每月25號應將所保管的工具進行一次盤點并登記在《倉管員保管工具登記表》上,對于需要補充的工具應盡快制定計劃申購。
5、記錄
5.1、《工具保管登記表》
5.2、《工程部個人工具領用登記表》
5.3、《工具借用登記表》
5.4、《報廢工具登記表》
5.5、《工程部工具年度采購計劃表》
6、相關文件
工具的管理制度4
本文將闡述一項針對企業內部儀器工具管理的制度，旨在確保設備的有效使用、維護和安全，提高工作效率，減少因設備問題導致的生產中斷。
內容概述：
該制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備分類與登記：對所有儀器工具進行詳細分類，并建立完善的`登記系統。
2. 使用權限與培訓：設定使用權限，對使用者進行操作培訓，確保正確使用。
3. 維護保養：制定定期維護保養計劃，確保設備良好運行狀態。
4. 故障報修與處理：明確故障報修流程，快速響應并修復設備問題。
5. 安全規定：設立安全操作規程，預防設備事故的發生。
6. 資產管理：跟蹤設備生命周期，合理規劃設備更新與淘汰。
工具的管理制度5
工具使用管理制度旨在規范員工在工作中的工具使用行為，確保工作效率，保障安全，減少損耗，并提升團隊協作的效率。
內容概述：
1. 工具的`選擇與購置：明確各類工作任務所需工具的標準和規格，規范采購流程。
2. 工具的分配與借用：設定工具領取、歸還制度，確保工具合理分配。
3. 工具的使用與保養：提供詳細的操作指南，強調正確使用和定期保養的重要性。
4. 工具的損壞與報修：設立損壞報告機制，規定報修流程和責任歸屬。
5. 工具的存儲與管理：制定存儲標準，保持工具的有序性和安全性。
6. 培訓與考核：定期進行工具使用培訓，評估員工操作技能。
工具的管理制度6
一、目的
為規范工具管理，明確責任，特制定本制度。
二、適用范圍
物業公司工具分為自備工具和公用工具兩類：自備工具為員工上崗前按公司規定自費購備的具；公用工具為公司根據工作需要由公司購備的工具。本制度適用于公用工具的管理。
三、職責
1、庫房為公用工具的歸口管理部門。
2、庫房負責公用工具的出入庫登記備案。
3、班組長負責本班組公用工具的使用、管理與維護。
四、管理制度
1、自備工具由員工在上崗后2日內自費購備（見附1）；公用工具由公司根據工作需要購置或更新。
2、自備工具以不影響工作質量為準，自行及時更新。
3、公用工具的購置、維修、報廢、更新由班組長提交書面申請，按集團相關程序報批。
4、公用工具獨立建帳，入庫時注明工具的名稱、數量、品牌、型號、價格、購置日期、使用年限等；出庫時填寫工具保管卡，使用人、庫房、固定資產各一份。
5、班組長為各班組公用工具的第一責任人，班組長可按工具使用情況確定直接責任人。
6、公用工具的使用、維修、保養、存放及校驗，要嚴格參照說明書進行，并做好記錄。
7、特殊技能要求的公用工具，由具備相關資格的人員使用。
8、公用工具執行以舊換新或以舊申請購新制度。
9、工具維護卡及說明書由庫房保存。
10、價值500元以上工具的維修、報廢須由經理現場檢驗核準。
11、各班組公用工具（如拖拉機）的相互借用，須辦理借用手續。
12、辭職人員須經過庫管核實公用工具持有和使用情況。
13、所有公用工具均須辦理登記，并以書面形式確定責任人。
五、處罰
1、公用工具丟失由責任人照價賠償；
2、因公用工具使用或存放不當等原因造成損壞的.，由責任人自費維修或照價賠償，影響工作者予以100—500元處罰。
3、因故意造成公用工具損壞的，由責任人雙倍賠償，情節嚴重的予以開除處理。
4、未按規定對工具進行檢修、保養，造成工具使用壽命縮短、損壞，甚至引發事故的，由責任人承擔全部責任。
5、責任確定不明確或不到位的，追究庫房和主管領導責任。
6、其他情況參照相應規定追究責任。
工具的管理制度7
個人工具管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.提升效率：通過規范化的管理，確保員工隨時能使用狀態良好的工具，提高工作效率。
2.節約成本：預防工具的過度損耗和丟失，降低采購和替換成本。
3.安全保障：明確使用規范，減少因工具不當使用造成的安全事故。
4.資源優化：合理分配工具，避免資源閑置和浪費。
5.員工責任感：通過制度引導，培養員工對工具的`愛護和責任感。
工具的管理制度8
1.提升效率：合適的工具能幫助員工更快地完成任務，提升整體工作效率。
2.保障安全：正確使用工具可以減少工作中的安全隱患，保護員工的生命安全。
3.資產保值：有效的管理能降低工具損耗，保持企業固定資產的'價值。
4.增強員工滿意度：公平的工具分配和良好的使用環境能提高員工的工作滿意度。
工具的管理制度9
工具器管理制度的重要性不言而喻，它直接關系到公司的生產效率、員工安全和成本控制。有效的.管理可以：
1.提升工作效率：通過合理使用和維護，減少因設備故障造成的停工時間。
2.保障員工安全：規范操作，降低設備使用過程中的安全風險。
3.節約成本：避免因設備損壞導致的頻繁更換，延長設備使用壽命。
4.優化資源分配：通過合理規劃，確保工具設備在需要時可用，避免資源浪費。
工具的管理制度10
電動工具管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.安全保障：規范的使用和維護能降低意外風險，保護員工的生命安全。
2.效率提升：良好的.工具狀態有助于提高工作效率，減少因設備故障造成的延誤。
3.資源節約：有效的庫存管理和工具更新策略能避免過度購買和浪費。
4.財務控制：合理的購置、維護和報廢計劃能有效控制成本，提高投資回報。
工具的管理制度11
工具庫管理制度的重要性在于：
1.資產保護：有效管理工具，防止丟失或損壞，降低企業成本。
2.提升效率：有序的借用和歸還流程，減少找尋工具的時間，提高工作效率。
3.安全保障：定期保養和檢查工具，確保工具的'安全性，預防工作事故。
4.規范行為：通過制度約束，培養員工對工具的尊重和責任感。
工具的管理制度12
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經過專業培訓、考試合格，持證上崗。
一、作業前檢查：
1、使用條件：
1）、壓縮空氣：工作壓力應保持0.4-0.63Mpa，壓縮空氣要潔凈干燥，必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業之前，排放積水。
2）、潤滑：進氣口配有懸掛式注油器（油量200ml，將透明殼體留有10%的空腔為宜），調節適當出有量，使霧狀顆粒送入氣動馬達轉動部件進行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3）、鉆桿符合要求，并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進氣、水接頭前，錨桿機轉柄必須處于關閉狀態。
3、每次接裝進氣管，并沖出管內砂石異物,包括壓氣管路的`聚留水。
4、操作者戰立，應在鉆機搖臂端的外側。
5、據距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前，先空運轉，檢查馬達旋轉，待全部正常，才能正式作業。
二、鉆孔作業：
1、開眼位時，鉆桿轉速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉速，進入正常孔作業。
2、鉆孔到位后，減慢鉆桿轉速，使鉆機靠重力平穩地帶著鉆桿撤出作業孔。
3、套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業：
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內推入，并頂到位，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機轉速以低速為宜，推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時，要注意，切勿一下子頂到位，然后開足馬達，旋轉攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘，用力矩扳手擰緊錨桿螺母。
四、作業后：
1、空轉一下，達到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷，螺栓有無松動，并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項：
1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩定，進行安全作業。
2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時，不要一味加大推力，應均速加大人工推力，避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時，會出現反扭距，操作者應注意站穩，合理把持手把，以取得平衡。
工具的管理制度13
施工設施、設備及工具安全管理制度
為了進一步加強施工設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。
一、總則
1.機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設備不得使用。
2.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝臵，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
3.處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4.機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5.違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。
6.機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴禁從高處往下投擲物件。
8.進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
9.機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。
10.當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。
11.當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1.本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。
2.機械設備：
是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責
1.公司分管設備的主管領導：
審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。
2.公司機械設備管理部門：
審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產的副經理：
是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。
4.項目機管員：
貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。
5.操作人員：
熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養和修理
1.機械設備的使用
①機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
②機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
③項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2.機械設備的保養
①.一級保養：
由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
②.二級保養：
由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③.三級保養：
指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。
三級保養由專業維修人員完成。
④.設備的各級保養由各設備產權單位負責。
2.機械設備的修理
①.小修：
是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。
②.中修：
是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。
③.大修：
是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。
④.機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。
⑤.項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月日報公司。
公司監督檢查以上修理執行情況。
五.大型設備的管理要求
（一）物料提升機（龍門架）
1.物料提升機在安裝前，必須編制安裝（拆除）方案，其內容包括：
①.安裝準備（即材料和組織準備）。
②.安裝過程（即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩（或附墻）、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。
③.安全使用措施。
④.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結構有無開焊和明顯變形；
架體各節點連接螺栓是否緊固；
附墻架、纜風繩、地錨位臵和安裝情況；
架體安裝精度是否符合要求；
安全防護裝臵是否靈敏可靠；
卷揚機的位臵是否合理；⑦⑧⑨
⑩電氣設備及操作系統的可靠性；
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰；
鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
4.使用措施
a）機械實行“三定”責任制（即定人、定崗、定崗位職責）
b）嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。
c）禁止攀登架體和從架體下穿越。
d）纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e）工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
①地錨與纜風繩的連接有無松動；
②空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
③在額定荷載下，將吊籃提升到地面1～2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
④安全停靠裝臵和斷繩保護裝臵的可靠性；
⑤吊籃運行通道內有無障礙物；
⑥作業司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6．使用提升機時應符合的規定①物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
②嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
③高架提升機作業時，應使用通訊裝臵聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
④閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。
在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；
⑤發現安全裝臵、通訊裝臵失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝臵；
⑥使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
⑦采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
⑧裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
⑨作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。
7、其他
⑴.提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：
⑵.提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
⑶.維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；
⑷.機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
⑸.更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準；
⑹.維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
⑺.維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
⑻.提升機應由物資工程部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。
⑽.運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
（二）外用電梯（外用電梯的安、拆，必須編制專項方案）其要求如下：
安裝開始之前的安全措施
②始終要確保地面足夠大的區域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。
③始終要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。
2.安裝期間的安全措施
1）在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。
2）驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。
3）不允許在風速＞13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。
4）利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5）任何人不準站在懸吊物下。
6）安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。
7）吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。
8）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9）除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。
10）不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。
11）直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后，才能驅動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。
4.安全防護
①電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）。
②防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。
③電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的.防護門方可開啟。
④防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態，不能使門全部打開形成虛設。
⑤各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：
①能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應，以避免事故發生；
②能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程；
③能經受緊張狀態，防止出錯，有豐富的操作經驗；
④受過專業培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容；
⑤持證上崗。
6.操作的安全措施
①風速>20m/s，不得操作升降機；
②導架及電纜上結冰時，不得操作升降機；
③在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前，不能操作升降機；
④吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什；
⑤不能讓貨物超出吊籠，加節時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除；
⑥除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物；
⑦要確保所有保護和安全裝臵能正常工作，否則不得操作升降機；
⑧在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機；
⑨當升降機在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上；
⑩發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。7.保養和維修時的安全措施
①.在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷；
②.在吊籠上、傳動機構上或安全裝臵上進行修理工作時，還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上；
③.測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
①.拆卸前的安全措施
②.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地；
③.始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷；
④.始終要確保拆卸開始前，整套裝臵處于安全狀況，并通過日常安全檢查。
⑤.拆卸期間的安全措施
⑴.在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機；
⑵.不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作；
⑶.不要讓任何人站在懸掉物下；
⑷.吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作；
⑸.在進行拆卸工作時，必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕；
⑹.在吊籠頂部工作時，決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內；
⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠；
⑻.安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載；
⑼.在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；
⑽.在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；
⑾.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；
⑿.決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源；
⒀.除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。
9.進行日常安全檢查時的安全措施
①.當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查；
②.風速＞20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機；
③.在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前，不得操作升降機
④.在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機；
⑤.在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機；
⑥.需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應包括：
①塔吊的定位平面示意圖；
②外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖；
③塔吊工作范圍所需防護措施；
④塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求；
⑤塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求；
⑥塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限；
⑦塔吊的使用、維護與安全檢查要求；
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗；
②裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆；
③裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
①裝拆塔機的施工企業，必須具備裝拆作業的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機；
②施工企業必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工（裝拆工）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成；
③進行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業技術主管領導的審批；
④塔機裝拆前，必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續。
4.拆過程中的安全要求
①.裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程；
①塔機的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班；
②作業前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求；
③作業中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業；
④行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊；
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換；
⑥對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起扳；
⑦對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用（軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數量按鋼絲繩規格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術要求
①.塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定；
②.起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機；
③.起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定：
指揮信號不明或無指揮不吊；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；埋在地下的物體不吊；安全裝臵失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊；6級以上強風區無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
④.塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求：
起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°；
⑤.塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗；
⑥.塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動；
⑦.塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育；
⑧.自升式塔機使用中的頂升加節工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進行檢查驗收；
⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業時，應有防碰撞措施；
⑩.定期對塔機的各安全裝臵進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。
本規定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執行。
附：
六、安全設備和工藝的選用
1、淘汰的設備：
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械：
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
七、安全管理規定
1.制定設備管理制度
①、嚴格執行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔機不得在施工現場使用
②、機械設備的安裝與驗收，必須以相應的規范標準以及自身的使用說明書為依據結合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。這些規范包括《建筑塔式起重機安全規程》（GB5144）、《施工升降機安全規則》（GB10055）、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》（JGJ 215）、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術規程》、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33）、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59）等等。在施工現場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應資質的單位進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證，安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
③、出租的機械設備和施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證。出租單位應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的設備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設備帶故障、帶隱患運轉。在簽訂租賃協議時，應明確各自安全生產管理職責。
④建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的設備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，保證設備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。
⑤、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，特種作業崗位人員均應經過專門培訓取得操作證,嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章指揮，違章操作。
2.施工現場大型設備的技術資料和安全資料必須齊全。
①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
②.拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證。
③.懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現場中小型設備的技術資料和安全資料必須齊
①.生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備臺帳、運轉及維修保養記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.指揮人員、操作人員特種作業人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應當制定本單位生產安全事故應急救援預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，備配必要的應急救援器材、設備，并定期組演練。應急設備隨時更新，進行必要的保養、維護，指定專人負責，保證完好率。
八、大型設備裝拆控制要求
1.裝拆資質
凡在施工現場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業的單位，必須取得相關資質和《安全生產許可證》。按照資質內容承接業務規定的范圍承接業務。拆裝作業人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案：
拆裝方案內容包括：
編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計（有平面圖和立面圖）、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。
附：
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業項目要求
6.施工升降機保修作業項目要求7.機械設備臺帳
8.設備運轉記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設備保養修理月度計劃表
11.機械設備保養修理記錄表
12.機械設備租賃合同
13.施工升降機安裝（拆除）方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設備具有下列條件之一者應當報廢：
1．磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能達到使用和安全要求的。
2、技術性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3．修理費用高、在經濟上不如更新合算的
4．屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。
設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已達到報廢條件的機械設備，應及時報廢。淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
5.新的以及經過大修理、改造和更新安裝的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全安裝的檢驗，合格后方能投入使用。
十、機械設備租賃及使用管理規定
一、總則：
隨著市場經濟不斷發展，社會分工的逐步完善，原有的設備使用及管理制度已不再適應企業的實際發展要求，為了適應這種轉變，更好地為企業發展服務，公司制定了本機械設備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序：
1、項目部成立后，根據所承建項目的規模大小，工期長短，質量等級等要求，由項目部生產組提出施工設備需用計劃，項目部自行購置、配備設備，未配備齊全的設備，列出設備清單，一式二份報公司物資工程部審批，物資工程部結合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設備需要計劃進行評定，同意后由物資工程部負責人簽字，然后將設備租出，一份返項目部，另一份存檔。
2、項目部根據設備需用計劃，結合項目部自有設備和公司工程部租出的設備情況，另外聯系其它有關的設備租賃商，并簽訂租賃合同，在合同中明確所租用設備的規格、型號、性能及雙方的職責范圍。
設備的操作、維修、保養以及進出場等均由出租方負責，項目部負責提供場地、電源及適宜的環境。
三、驗收程序：
1、設備進場后，項目部首先對設備的規格、型號、編號等是否與合同一致進行驗收，然后查看設備的出廠驗收合格證，設備的性能，安全防護裝臵的說明書，最后查看設備的臺班記錄，維修保養及大中修記錄等，如發現設備的規格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關的技術資料，運行到規定的臺班數而沒有及時進行大中修等情況，則要求出租方更換設備。
2、設備安裝后，測試設備的性能是否完好，完全防護裝臵是否靈敏有效；特種工作須持證上崗人員的上崗證（塔吊司機、卷場機操作工等），無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織，中小型設備，項目部生產、設備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設備進行驗收，大型設備（塔吊、施工電梯）必須有公司物資工程部人員參與驗收，驗收合格后各方人員簽字認可后方能使用。
四、使用管理辦法：
1、項目部機管（修）員要保存一份（租賃方所提供的）所租用設備相關的技術資料及設備操作工的操作證復印件。
2、為使設備始終保持良好的技術狀況，項目部機管（修）員要經常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養工作。當設備達到大中修所需的臺班數（見附表）時，必須及時督促租賃方進行大中修，并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設備管理情況進行檢查，檢查時填寫設備運行檢查表，發現問題填寫設備運行整改表，并驗證。
工具的管理制度14
一．衛生工具使用現狀:
1.衛生工具無固定存放地點。
2.衛生工具在使用后隨意亂放和私藏衛生工具。
3.衛生工具無人保養，損壞后無人維修浪費嚴重。
4.衛生工具沒有入庫出庫記錄，對使用情況了解不清。
5.對廢棄的衛生工具沒有固定的存放點。
6.配發給使用者的衛生工具沒有標準和要求。
二．原因分析
1.（衛生工具無固定存放地點）原因分析：車間內雖然存在幾個拖布柜作為固定存放地點，但數量有限，且大部分柜子被個人或單個工序鎖定，無法共享使用。此外，柜子的位置也并不理想。
2.（衛生工具在使用后隨意亂放和私藏衛生工具）原因分析：第一條已經提及；許多柜子被個人或單個工序上了鎖并占為己有。這里指的衛生工具柜大部分是拖布柜，還有一些人會私藏衛生工具。實際上，這是無法避免的情況。今天這個拖布是你的，明天可能就被其他人使用了，特別是在檢修時，幾乎每個人都需要使用拖布和抹布。由于工具數量有限且有些工具可能損壞，大家都希望使用好的工具，所以不得不私藏一些相對較好的工具以備自己使用。
3.（衛生工具無人保養，損壞后無人維修浪費嚴重)保養就是為了增加使用壽命，衛生工具的保養這里先不說之后在重點說明。工具損壞后無人維修，以前也有維修的規定是讓使用者把損壞的工具拿到修理間去修理，但是基本沒人去，主要原因我個人認為：不是自己的為什么要拿去修理呢？修完后明天就不知道誰拿去用了，如果損壞了在找一個或向班里在要一個不就行了。這話聽起來確實很不負責，但這就是人性就是事實，舉個實例你看市里的那些隨意亂放的共享電動車就明白了。
4.衛生用品的小庫房缺乏專人管理，沒有建立出入庫記錄的制度，導致對其使用情況了解不清。任何人都可以隨意出入該庫房，因此其管理存在較大的隨意性。
5.衛生工作中的衛生工具往往被忽視，缺乏統一的.標準和要求。雖然衛生工作的技術含量相對較低，但仍然需要一定的技巧。不同類型的衛生工作需要相應的衛生工具，例如清理電機的散熱片通常較為困難。對于衛生工具的標準，例如使用前需要檢查拖布和掃把是否加固，抹布不能有破損，使用后需要擰干拖布等。
一人一柜。
1.每人一個小工具柜，不需要太大長有一個拖布多一點，寬有一個拖布寬就可以。
2.要有標示·名字·工具名稱和數量
3.車間要定期檢查工具柜的使用情況·衛生·工具是否達到使用標準。
4.對于衛生工具的使用壽命應該有明確的規定。例如，拖把的更換周期可以設定為一個季度，抹布的更換周期可以設定為半年，掃把的更換周期可以設定為一個季度。當然，對于某些工序而言，如果消耗較大，我們可以靈活調整更換周期。
5.在工具使用壽命未到時有損壞的車間安排專人進行維修，維修不了的方可換新的。
優點：使用者有了自己的工具柜就不會在私藏工具了，車間的衛生工具的損耗會大幅降低減少浪費。
缺點：占用空間大，需要一定的資金。
一段一柜.
1.一段為單位，一個段用一個工具柜。
2.由段長負責工具柜的管理并承擔管理責任。
3.要有標示·負責人·工具名稱和數量
4.為了區分每段的工具不被拿錯和便于管理，在工具上涂上不同的顏色，以顏色區分各段。
5.工具損壞由段長去找車間安排的專人進行維修，維修不了的方可換新的
6.我們應該對衛生工具的使用壽命制定嚴格的標準。比如，拖布使用一個季度后需要更換新的，抹布使用半年后需要領取新的，掃把使用一個季度后需要更換新的。當然，對于一些消耗較大的工序，我們可以靈活調整使用壽命。
7.對每段的工具柜的工具要有數量和標準要求，可根據具體情況由段長和班長協商定制。
8.對于機動工，長白班人員可各單獨一柜，由班長或制定人員管理。
優點：在段長的統一管理下，車間的衛生工具的損耗將會顯著減少，從而減少了浪費現象的發生。同時，這也鍛煉了段長的管理能力和管理意識，使其能夠更好地管理車間的各項事務。由于有了段長的有效管理，車間再也不會為衛生工具的事情而煩惱了，并且私藏工具的現象也大幅減少了。
缺點：需要有責任心和任勞任怨的段長。現有的工具柜不夠，需要購置新柜。
多工序一柜
1.在這個工序清理衛生的人員用一個工具柜，也可相鄰的幾個工序清理衛生人員用一個工具柜。
2.要有標示·輪值衛生負責人·工具名稱和數量
3.工具柜的衛生可由使用人輪流負責，要有值日表。
4.對每段的工具柜的工具要有數量和標準要求
5.對于衛生工具的使用壽命應該有明確的標準，以確保衛生工作的質量和效率。例如，對于拖布，每個季度領取一次新的；對于抹布，每半年領取一次新的；對于掃把，每個季度領取一次新的。當然，對于一些消耗較大的工序，可以根據實際情況靈活調整使用壽命。
6.衛生工具盡可能的寫上自己的名字，工具自己用自己的，如有損壞自行維修。
7.對于機動工，長白班人員可各單獨一柜，由班長或制定人員管理。
優點：車間的衛生工具的損耗會大幅降低減少浪費。可利用現有的工具柜進行分配。
缺點：沒有主要負責人，工具容易錯拿，偷拿。
統一存放
1.可將西門斗或車間其他地方改為存放點統一放置拖布柜，也可設置多個存放點。
2.只能放置拖布，如存放其他工具基本上就丟沒了。
3.要求拖布只能存放在車間規定的存放點。
4.在存放點設置損壞拖布存放點，損壞的拖布必須放在此，由車間指定人員進行維修。
工具的管理制度15
手持電動工具管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 工具采購與驗收
2. 工具的存儲與維護
3. 使用安全規定
4. 培訓與教育
5. 故障處理與報修
6. 廢棄工具的處理
內容概述：
1. 確保工具的質量和性能符合標準，避免因設備缺陷引發的安全事故。
2. 規范工具的存儲環境，防止工具損壞或丟失。
3. 強調操作人員的安全意識，減少因操作不當造成的.傷害。
4. 提供必要的培訓，提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。
5. 設立有效的故障報告和維修流程，保證工具的正常運行。
6. 對廢棄工具進行合理處置，防止環境污染。
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