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    壓力容器管理制度

    時間:2024-12-04 08:06:09 規章制度 我要投稿

    壓力容器管理制度【錦集15篇】

      在不斷進步的時代,制度起到的作用越來越大,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編為大家收集的壓力容器管理制度,歡迎大家分享。

    壓力容器管理制度【錦集15篇】

    壓力容器管理制度1

      壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好,特制定壓力容器安全檔案管理制度。

      一、壓力容器臺帳

      壓力容器臺帳內容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態、重大維修情況及其它變更情況。

      二、壓力容器作業人員臺帳

      壓力容器作業人員臺帳內容至少包括姓名、作業類別、作業證號、取證時間、換證情況,事故記錄。

      三、壓力容器安全技術檔案

      1、壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的'重要資料,應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容:

      (1) 特種設備使用登記證;

      (2) 壓力容器登記卡;

      (3) 壓力容器設計制造技術文件和資料;

      (4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告,以及有關檢驗的技術文件和資料;

      (5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量證明文件等技術資料;

      (6)安全附件校驗、修理和更換記錄;

      (7)有關事故的記錄資料和處理報告。

      2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引,不得遺失和混裝,每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統一編號,以便日常管理。

      3、使用單位變更時,應當隨機移交檔案。

      4、相關人員應及時填寫有關記錄,并存入相應的技術檔案。

      5、壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管,壓力容器安全技術檔案為永久保存,只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。

      6、壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用,應辦理借用登記手續,用完后及時歸還。

      7、常用資料如有需要復印,可以由部門負責人提出書面申請,由檔案管理人員復印分發,并記錄在案。

      8、壓力容器安全技術檔案資料如有遺失,應及時上報、設法補救,并對相關責任人進行處罰。

    壓力容器管理制度2

      鍋爐壓力容器管理制度的重要性不言而喻。一方面,它們直接關乎到設備的`穩定運行和生產效率;另一方面,這些制度能有效預防因設備故障引發的重大安全事故,保護員工的生命安全,避免企業遭受經濟損失和社會負面影響。此外,遵守相關法規和標準也是企業社會責任的體現,有助于提升企業的形象和信譽。

    壓力容器管理制度3

      一、壓力容器管理人員的職責

      1、機械電力處職責

      (1)負責監督和協調壓力容器的管理工作并應配備專業的管理人員。

      (2)負責組織貫徹國家質量技術監督部門有關壓力容器的規程、規定及文件。

      (3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

      (4)負責壓力容器的檢驗計劃執行情況。

      (5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

      (6)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

      (7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

      (8)參加壓力容器事故的調查及上報工作,并對預防事故措施的執行情況進行檢查。

      (9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

      2、分廠職責

      (1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

      (2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術檔案建立、健全與管理工作;

      (3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

      (4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

      (5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。

      (7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

      (8)參與壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

      (9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。

      (10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。

      二、操作人員崗位責任制

      1、操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

      2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

      3、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

      三、壓力容器安全操作規程

      1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

      2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。

      3容器及設備的開,停車必須嚴格執行崗位安全技術操作規程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

      對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發生脆斷,嚴格控制充裝量,防止滿液或超裝產生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質,應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。

      4對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規格應符合工藝要求。

      5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。

      6發生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:

      (1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;

      (2)容器主要承壓元件發生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;

      (3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;

      (4)發生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。

      7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經主管領導及技術總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。

      從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術規范。

      容器運行或耐壓試驗需要調試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。

      9進入容器內部應做好以下工作:

      吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標

      記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;

      (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質的容器,必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理并監測,取樣分析合格;

      鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。

      10對停用和備用的容器應按有關規定做好維護保養及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。

      四、巡線檢查制度

      設備技術管理人員和操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

      各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

      容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

      3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

      容器本體及其管道振動情況;

      容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;

      容器是否存在傾斜等異,F象;

      閥門等操作機構潤滑是否良好;

      安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態;

      是否存在其它缺陷。

      五、壓力容器的定期檢驗制度

      壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內外部檢驗和水壓試驗,

      1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

      2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

      驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

      3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規》的要求。

      4安全附件檢驗按規程相關要求進行。

      5外部檢驗發現容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監督部門備案。

      6內外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據《容規》適當延長或縮短。

      7在用壓力容器內外部檢驗工作由獲得質量技術監督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。

      8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產制度。

      9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內外部檢驗計劃并報機電處,安排內外部檢驗工作,做好內外部檢驗工作的現場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的`待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協助檢驗單位進行內外部檢驗工作。

      10規定的內外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗

      項目和內容,并進行檢驗工作。

      11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內外部檢驗周期內進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。

      六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

      1從事壓力容器管理和操作的人員應經過棗莊市質量技術監督局的培訓考核合格發證后上崗。

      2操作工應經常參加生產調度處組織培訓的壓力容器操作法,并經考核合格后持證上崗。

      3參加總廠組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和t訓學習。

      4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術監察規程》

      等相關標準規程中的內容和知識。

      七、壓力容器的技術檔案管理制度

      壓力容器的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據。「符合《壓力容器安全技術監察規程》管轄范圍內的所有壓力容器,都必須建立技術檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術檔案包括;

      1汪力容器的使用登記證;

      2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質量證明書,監檢證明書,;

      3三類容器安裝質量證明書及監督檢驗報吉;

      4使用資料

      (1)壓力容器的運行記錄 (包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參 數工作壓力、工作溫度波動范圍等);

      (2)壓力容器的定期檢驗報昔;

      (3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

      (4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

      (5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

      (6)其它技術資料和記錄。

      八、壓力容器事故處理制度

      1對盛裝可燃、易爆或有毒介質的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

      2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監察部門。

      3發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。

      4事故報吉應當包括以下內容:

      們事故發生單位名稱、聯系人、聯系電話;

      (2)事故發生地點、時間(年、月、日、時、分);

      (3)事故設備名稱;

      (4)事故類別以及事故概況;

      (5)人員傷亡、經濟損失。

      5事故發生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。

      6按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力容器事故,并協助做好事故調查和善后處理工作;認真總結經驗教訓,做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發生。

    壓力容器管理制度4

      壓力容器使用管理制度,旨在確保企業安全、高效地運營其生產設備,特別是涉及高壓和高溫運行的壓力容器。這一制度通過規定操作規程、定期檢查維護、人員培訓和應急響應措施,防止設備故障、事故的發生,保障員工的生命安全,維護企業的`生產秩序,降低潛在的經濟損失。

      內容概述:

      壓力容器使用管理制度主要包括以下幾個關鍵環節:

      1. 設備選型與安裝:確保選用符合國家相關標準的壓力容器,正確安裝并進行初次檢驗。

      2. 操作規程:明確操作人員的職責,規定安全操作步驟,防止誤操作導致的事故。

      3. 日常維護:設定定期保養計劃,監控設備運行狀態,及時發現并處理異常。

      4. 定期檢驗:執行法定檢驗周期,由專業機構進行內外部檢查和耐壓試驗。

      5. 應急預案:制定應對設備故障或泄漏的應急預案,提高事故處理效率。

      6. 培訓與考核:對操作人員進行專業培訓,確保其具備必要的安全知識和操作技能。

      7. 記錄與報告:保持完整的運行記錄,及時上報設備異常和事故,便于追溯原因和改進管理。

    壓力容器管理制度5

      壓力容器管理制度上墻的重要性不言而喻。它不僅關乎企業的`生產安全,也是保障員工生命安全的重要舉措。有效的管理制度能夠降低設備故障率,防止事故的發生,提高生產效率,同時也有助于企業遵守法規,避免因疏忽導致的法律風險。

    壓力容器管理制度6

      壓力容器管道管理制度的'重要性體現在以下幾個方面:

      1. 安全保障:有效預防設備故障,減少事故發生的可能性,保護員工安全。

      2. 法規遵從:符合國家及行業相關法規要求,避免違法行為帶來的法律風險。

      3. 生產效率:通過定期維護和及時檢修,保證設備正常運行,提高生產效率。

      4. 資源節約:合理使用和管理設備,降低能耗,實現可持續發展。

      5. 企業形象:體現企業對安全和責任的重視,提升企業形象。

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      一、特種設備崗位職責:

      (一)車間設備主任及設備管理人員職責。

      1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

      2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

      3、建立車間特種設備管理體系,制定規章制度,并經常督促檢查其執行情況。

      4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執行情況。

      5、經常深入現場,查看特種設備使用狀況。

      6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。

      7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。

      8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。

     。ǘ┸囬g操作人員職責。

      1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

      2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。

      3、健全安全生產,經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

      4、按時定點,定線巡回檢查。

      5、認真做好特種設備的維護保養工作。

      6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。

      7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

      8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

      二、特種設備維護保養制度。

      1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養。

      2、嚴格執行操作規程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

      3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

      4、認真執行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執行交接班制度。

      5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

      6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

      三、特種設備事故報告制度。

      (一)特種設備發生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

     。ǘ┨胤N事故發生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

     。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荨

      1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

      2、事故發生地點。

      3、事故發生時間。

      4、事故設備名稱。

      5、事故類別。

      6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

      四、特種設備安全操作規程。

     。ㄒ唬蚴狡鹬貦C安全操作規程。

      1、在下列情況下,操作人員應發生警告信號。

     。1)起重機啟動后即將開動前。

     。2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。

     。3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。

     。4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。

     。5)起重機在吊運過程中設備發生故障時。

      2、不準用限位器作為斷電停車手段。

      3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。

      4、起重機司機要做到“十不吊”。

      (1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。

     。2)超載不吊。

     。3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

      (4)吊物上面有人不吊。

     。5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

     。6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

     。7)光線陰暗視線不佳不吊。

     。8)菱角物件無防切割措施不吊。

     。9)斜拉歪線工件不吊。

     。10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

      7、起重機完畢后,應遵守的規則。

     。1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。

     。2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)

     。3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。

      (4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

      (5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。

     。6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發現的.問題及檢查情況記錄在操作本上。

      (二)壓力容器安全操作規程。

     。1)認真執行壓力容器操作規程。

      (2)加強對壓力容器的巡回檢查,發現隱患及時報告。

     。3)加強壓力容器的日常維護和保養,對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。

      (4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

     。5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

     。6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

    壓力容器管理制度8

      第一章 總 則

      第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監察及檢驗工作的需要,統一鍋爐壓力容器安全監察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規則。

      第二條 本規則適用于下列情況:

      鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產品的監督檢驗。

      鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產品認證。

      鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。

      進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監督檢驗。

      在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監察規程》及《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》的規定執行。

      第三條 使用鍋爐壓力容器安全監察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規則。

      第二章 鋼印的種類和式樣

      第四條 鋼印的種類及式樣如下:

      鍋爐壓力容器產品監督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:

      (1)進行鍋爐產品安全性能監督檢驗的單位。

      (2)進行壓力容器(不含氣瓶)產品(含現場組裝)安全性能監督檢驗的單位。

      (3)進行氣瓶產品安全性能監督檢驗的單位。

      (4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產品安全性能監督檢驗的單位。

      (5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監督檢驗的單位。

      2.鍋爐壓力容器安全監察訂可鋼印為: 和

      該鋼印授予以下幾類業經鍋爐壓力容器安全監察機構認可的單位:

      (1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。

      (2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。

      第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據部件和產品大小選擇使用。

      第三章 鋼印的審批和發放

      第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規定分別經省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構審批授權或認可。

      欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監察局對其生產產品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監察局頒發的《產品安全性能合格認可證書》。

      第七條 監督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構發放。

      第四章 鋼印與其它標志的用法

      第八條 鋼印及標志包括:監督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。

      監督檢驗鋼印及標志:

      監督檢驗鋼印

      檢驗員標志(有水壓試驗項目時)

      認可鋼印及標志:

      (1)產品安全質量認可鋼印及標志:

      認可鋼印

      認可編號

      (2)修理認可鋼印及標志:

      認可鋼印

      第九條 持鋼印者必須在部件或產品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。

      第十條 鋼印及標志的.位置見附件。若按規定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。

      第五章 鋼印的使用管理

      第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發放機構和單位所在地鍋爐壓力容器安全監察機構的監督。

      第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉借他人或擴大使用范圍。

      第十三條 鍋爐壓力容器安全監察機構有權對違反本規則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發放機構暫停或終止其鋼印使用權。

      第十四條 使用鋼印單位的資格被監察機構撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發放機構。

      第十五條 鋼印使用權有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權自行失效。

      第六章 附 則

      第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監察局安排制作,交由各級資格認可機構分別管理。

      第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權后,應向鋼印發放機構繳納工本費。

      第十八條 本管理規則的解釋權屬勞動部鍋爐壓力容器安全監察局。

      第十九條 本規則自一九九o年七月一日正式生效。

    壓力容器管理制度9

      壓力容器管理制度,顧名思義,是為了管理和規范企業中涉及壓力容器的運營、維護、檢驗和安全工作。其核心目標在于確保這些設備的安全運行,防止因設備故障或操作不當引發的事故,保障員工的'生命安全和企業的生產穩定。該制度也有助于提高設備效率,延長設備壽命,降低維修成本,促進企業的可持續發展。

      內容概述:

      壓力容器管理制度主要包括以下幾個關鍵部分:

      1. 設備登記:對所有壓力容器進行詳細登記,記錄其規格、制造日期、使用狀況等信息。

      2. 操作規程:制定明確的操作流程,包括啟動、運行、停機、應急處理等環節,確保操作人員按照規定執行。

      3. 定期檢查:設定定期的設備檢查周期,包括內部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。

      4. 維護保養:規定定期的維護保養計劃,包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。

      5. 培訓教育:對操作人員進行專業培訓,確保他們了解設備特性和安全操作知識。

      6. 應急預案:制定壓力容器事故的應急預案,以應對可能出現的緊急情況。

      7. 記錄管理:保存所有檢查、維護、操作的記錄,以便追蹤設備狀態和責任追溯。

    壓力容器管理制度10

      壓力容器在化工、能源、冶金等行業廣泛應用,其安全性直接影響到企業的生產效率和員工的生命安全。一旦發生事故,可能導致設備損壞、環境污染,甚至人員傷亡,給企業和社會帶來重大損失。因此,建立健全的`壓力容器使用管理制度,對于預防事故、保障企業穩定運營至關重要。

    壓力容器管理制度11

      (一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監察的'各項規定。

      (二)總經理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術負責人,必須對壓力容器的安全技術管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術部負責對壓力容器的安全監督。

      (三)本企業嚴禁制造壓力容器。

      (四)新裝壓力容器前,必須經設備、動力工程部,安全技術部檢查容器制造廠家資質、相關證書及技術資料。按規定試壓確認記錄正常,方可安裝。

      (五)使用容器部門,應根據生產工藝要求和容器的技術性能,會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規程,經安全技術部及總經理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。

      (六)生產部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案,并按規定按時統計上報給安全技術部。

      (七)使用部門,不得任意修改原設計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。

      (八)容器操作人員,由使用部門組織,設備、動力工程部組織培訓教育,安全技術部監督、考核與考試合格,領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業須經上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業操作證”方得上崗操作。

      (九)壓力容器在運行中發生異,F象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。

      (十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產安全。

      (十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。

      (十二)壓力容器及其安全附件,必須按規定定期檢查、檢測,設備、動力工程部具體執行,安全技術部監督和協助辦理相關手續和事宜。

    壓力容器管理制度12

      1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。

      2、嚴格按照壓力容器的各項操作規程操作鍋爐嚴禁元證操作。

      3、嚴格遵守安全制度,確保生產安全,非工作人員一律謝絕入鍋爐內。

      4、鍋爐必須加強保養和設備維修,使設備保持正常運行,一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。

      5、認真做好鍋爐房室內外衛生的整理、清掃工作,保持經常性的清潔。

      6、嚴格執行鍋爐運行崗位責任制,發現問題及時處理,并向下一班交代清楚。

      7、做好水質處理工作,鍋爐用水嚴格使用軟化用水,水質處理要認真負責,保持水質符合標準。

      8、除寒暑假外,其它時間必須保證鍋爐正常運行,有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告,未經批準不得擅自停止運行。

      9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班,值班人員必須對鍋爐及附屬設備的'安全負責。

      10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。

      11、稀飯鍋嚴禁干燒,使用時必須注意壓力變化。

    壓力容器管理制度13

      1總則

      1.1目的

      為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發生,確保設備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產安全,特制定本制度。

      1.2適用范圍

      本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。

      1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術檢驗標準,分別按以下規程、條例執行:

      1.3.1《壓力容器安全監察暫行條例》;

      1.3.2《壓力容器安全監察暫行條例實施細則》;

      1.3.3《壓力容器安全技術監察規程》;

      1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》;

      1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規定》;

      1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規則》;

      1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規則問答》;

      1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規則》;

      1.3.9《壓力容器維護檢修規程》;

      1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;

      1.3.11《國家和各部委頒發的其他有關規定》。

      1.4職責

      1.4.1化工生產技術管理中心(以下簡稱化工中心)

      1.4.1.1協調辦理鍋爐、壓力容器使用證;

      1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監督管理,并配備專職技術人員專項管理;

      1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;

      1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

      1.4.1.5監督檢查各生產單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

      1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯絡;

      1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進行檢查;

      1.4.1.8配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

      1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

      1.4.2煤炭生產技術管理中心(以下簡稱煤炭中心)

      1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監督管理。

      1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。

      1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;

      1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;

      1.4.2.5監督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;

      1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執行情況進行檢查;

      1.4.2.7配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;

      1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。

      1.4.3使用單位

      1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;

      1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執行情況;

      1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養辦法;

      1.4.3.4負責檢修組織實施和質量驗收工作;

      1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;

      1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術學習進行輔導;

      1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調查分析及預防措施的制訂和貫徹;

      1.4.3.8安全附件的管理、維修、調試、檢驗工作。

      2實施細則

      2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執行國家有關規定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規定的壓力、溫度和安全操作規程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。

      2.2調撥的鍋爐、壓力容器,調出單位應當向原登記的'特種設備安全監督管理部門辦理注銷,經化工中心審核方可調撥。

      2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業部/園區外各煤礦負責督促安裝單位到自治區質量技術監督局辦理安裝前的告知及安裝監督檢驗工作,在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。

      2.3.1安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監督檢驗證明;

      2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監督檢驗報告;

      2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質量證明書;

      2.3.4鍋爐水處理方法及水質指標;

      2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質量證明書或者產品質量合格證以及強制性產品認證證書。

      2.4壓力容器發生下列異,F象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向有關部門報告。

      2.4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值,采取措施仍不能得到有效控制;

      2.4.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象;

      2.4.3安全附件失效;

      2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

      2.4.5發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;

      2.4.6過量充裝;

      2.4.7壓力容器液位超過規定,采取措施仍不能得到有效控制;

      2.4.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行;

      2.4.9其他異常情況。

      2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規定。

      2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當地技術監督部門批準后方可施工。

      2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

      2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內部驗收,驗收合格后報技術監督局。

      2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。

      2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結計劃執行情況。

      3附則

      3.1本制度由化工中心負責解釋。

      3.2本制度自下發之日起執行。

    壓力容器管理制度14

      壓力容器在化工、能源、食品等多個行業中廣泛應用,其安全性直接影響到生產效率和員工生命安全。有效的管理制度能:

      1. 防止設備故障引發的'生產中斷,保障生產連續性。

      2. 減少因設備損壞導致的環境污染和財產損失。

      3. 提升員工安全意識,降低職業傷害風險。

      4. 符合法規要求,避免法律糾紛。

    壓力容器管理制度15

      壓力容器和壓力管道是工業生產中的關鍵設備,它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體,如氣體、液體和蒸汽。這些設備在化工、石油、能源等領域發揮著至關重要的作用,確保工藝流程的安全、穩定和高效運行。

      內容概述:

      壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面:

      1. 設計與制造:規定設計標準、材料選擇、制造工藝,確保設備符合安全規范。

      2. 安裝與驗收:規定安裝過程的監督和驗收標準,防止安裝不當導致的安全隱患。

      3. 使用與維護:制定操作規程,定期檢查和維護,確保設備正常運行。

      4. 檢驗與測試:規定定期進行的壓力試驗和無損檢測,以評估設備的'完好狀態。

      5. 應急預案:建立應對設備故障或事故的應急措施,減少潛在風險。

      6. 培訓與教育:對操作人員進行專業培訓,提高其安全意識和操作技能。

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