起重機安全管理制度
現(xiàn)如今，很多場合都離不了制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的起重機安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。
起重機安全管理制度1
一、安全管理機構(gòu)職責
1、在主要負責人或起重機械安全管理負責人領導下，全面負責起重機械的使用管理；
2、傳達、貫徹上級有關起重機械安全的指示以及相關法律、法規(guī)、標準；
3、具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況。
4、確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗；
5、負責督促做好起重機械的定期檢驗工作；
6、明確起重機械的安全管理（購置、使用、維保、檢驗等）的各個環(huán)節(jié)及責任人員；
7、對起重機械管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓、考核及管理；
8、按規(guī)定對起重機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理；
9、具體負責特種設備應急預案的制訂、修訂，具體負責應急預案的演練、突發(fā)事件或事故的響應、處理、調(diào)查和報告等。
10、在事故處理過程中，負責協(xié)助特種設備安全監(jiān)督管理部門做好應急處置、救援和善后處理工作。
二、單位負責人職責
起重機械使用單位是起重機械安全的責任主體。起重機械使用單位的法人代表（主要負責人）是起重機械安全的第一責任人，對本單位起重機械的安全全面負責。應制定明確的、公開的、文件化的安全目標，為實現(xiàn)安全目標提供必需的資源保障，并對目標實現(xiàn)情況進行考核。其內(nèi)容應包括但不限于：
1、嚴格執(zhí)行國家和深圳市有關起重機械安全管理的有關法規(guī)、規(guī)范及有關標準的要。
2、設立負責起重機械安全的管理機構(gòu)和人員，配備專職或兼職安全管理人員，全面負責起重機械的安全管理工作。
3、負責起重機械安全生產(chǎn)資金的投入，納入企業(yè)年度經(jīng)費計劃，并有效實施。
4、接受并配合特種設備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。
三、起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的培訓班和組織內(nèi)部學習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。
四、作業(yè)人員崗位責任制
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。
3、有高度責任心和職業(yè)道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
6、嚴守崗位，不得擅自離崗。
7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。
8、做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。
9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
五、起重機安全操作規(guī)程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的證書，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a、起重機啟動送電時
b、在同一層或另一層靠近其他起重機時
c、在起升或下降載荷時，或大車小車運行時
d、載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時
e、吊運安全通道上有人工作或走動時
f、載荷在距地面不高的位置移動時
g、當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
�。�1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
�。�3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
�。�4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
�。�7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有棱角快口物件不吊
�。�9）埋地物品不吊
�。�10）違章指揮不吊
36、行車工操作要點
（1）、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
（2）、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
�。�3）、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。
（4）、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺手扶梯里行走和上下。
�。�5）、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
�。�6）、檢修行車時，行車應�？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
�。�7）、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
�。�8）、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
�。�9）、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
�。�10）、夜間工作必須有充足的照明。
�。�11）、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
（12）、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
�。�13）、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
（14）、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
37、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
�。�1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；
�。�2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
�。�3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷；
六、索具和備品備件采購、保管和使用要求
加強對起重機械吊具、索具的安全管理，保證其安全使用，安全管理人員對使用的吊具、索具的安全狀況負責，操作人員對所使用的吊具、索具安全負責。
七、日常維護保養(yǎng)管理制度
日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應資質(zhì)的專業(yè)單位進行。
a、起重機維護保養(yǎng)注意事項
1、將起重機移至不影響其它起重機工作的位置，對因條件限制不能做到應掛安全警告牌、設置監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。
2、將所有控制器手柄放于零位。
3、起重機的下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行。
4、切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護。
5、在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地。
6、檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。
7、在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應的滅火器材。
8、登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護。
9、手提行燈應36V以下，且有防護罩。
10、露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業(yè)。
11、檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。
八、自行檢查管理制度
根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設備使用單位應對在用特種設備定期進行檢查。安全管理人員應經(jīng)常性地組織人員對起重機械使用狀況進行日檢、月檢和年檢，并督促起重機械的日常維護保養(yǎng)工作。
a、總則
1、設備管理部門應嚴格執(zhí)行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。
2、常規(guī)檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。
3、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
b、日檢
起重機日檢的主要內(nèi)容：
�、俨倏v系統(tǒng)是否靈活可靠；
�、诟鳈C構(gòu)的制動器情況；
③鋼絲繩及其固定情況；
�、艿蹉^、滑輪情況；
⑤各安全防護裝置情況；
⑥電動機溫升和滑線情況；
�、邷p速器等傳動部件緊固、潤滑情況。
c、月檢
起重機月檢的主要內(nèi)容：
�、佟鞍踩珯z驗合格”標志的完好性；
②起重機正常工作的技術(shù)性能；
�、鬯邪踩�、防護裝置；
�、茈姎饩�路、液壓回路的泄漏情況及工作性能；
�、莸蹉^、吊鉤螺母及防松裝置；
⑥制動器性能及零件的磨損情況；
⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；
�、喔鱾鲃訖C構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固；
�、崂�、吊掛鏈和鋼絲繩。
d、年檢
1、起重機年檢的`主要內(nèi)容：
�、僭露葯z查的所有內(nèi)容；
②金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；
③主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；
�、苤亓恐甘�、超載報警裝置的可靠性和精度；
�、輨恿ο到y(tǒng)和控制器。
九、使用登記和定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
�。�1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；
�。�2）經(jīng)大修、改造后的；
�。�3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
�。�4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
（5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
（6）國家其他法律法規(guī)要求的。
十、安全管理人員、起重機械作業(yè)人員教育培訓制度和持證上崗
要求加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓，使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位《特種設備作業(yè)人員培訓教育制度》執(zhí)行。
十一、安全技術(shù)檔案管理制度
1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照相關制度執(zhí)行。
2、起重機械技術(shù)檔案種類
A、起重機械隨機出廠文件（包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；
B、安全保護裝置的型式試驗合格證明；
C、特種設備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；
D、日常使用狀況記錄；
E、日常維護保養(yǎng)記錄；
F、運行故障及事故記錄；
G、使用登記證明。
十二、事故報告處理制度
1、使用單位除防止事故擴大或因搶救人員而采取必要的措施外，必須保護事故現(xiàn)場。
2、一般事故應由使用單位主管領導組織成立事故調(diào)查組，分析原因，采取改進措施，落實改進內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定，由有關職能部門組成調(diào)查組，予以調(diào)查，形成事故調(diào)查報告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后，填寫相應的報告并附相應現(xiàn)場照片報當?shù)靥胤N設備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復生產(chǎn)的方案，把事故的損失減少到最低限度。
十三、應急救援預案和救援演練要求
為有效預防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，根據(jù)《條例》的規(guī)定，特建立本預案并每年至少進行一次演習。
a、意外事件和事故應急救援預案
本預案旨在應對可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護正常的工作秩序，有效地預防、處置事故；高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
1、日常準備
（1）堅持“安全第一，預防為主”的方針，相關人員應嚴格按照規(guī)定進行起重機械的日常操作、維修保養(yǎng)和使用管理，保證設備的安全運行，防止事故的發(fā)生。
（2）管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員電話，確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。
�。�3）起重機械投入使用后應由專人負責，該責任人必須熟悉該設備的各種功能，并能夠熟練操作。
�。�4）經(jīng)常檢查消防通道的暢通，各種標識應清晰。
�。�5）發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自然災害或其它情況時，應立即停止使用，只有經(jīng)過全面檢查并確認安全后方可恢復使用。
2、緊急情況的處理和救援措施
（1）發(fā)生火警
一旦發(fā)生火警，應立即停用起重機并切斷起重機電源。
（2）發(fā)生地震
如果得到地震預報，應及時關閉起重機門，切斷起重機電源。
（3）電氣起火
切斷電源，立即用滅火器進行滅火（不得采用泡沫滅火器），通知安全管理人員，并視情況決定是否要撥打119報警電話。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。
�。�4）觸電
發(fā)生觸電事故后，應及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開，并對觸電者進行搶救，一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法，通知安全管理人員并撥打120急救電話。（5）貨物或車輛損壞
迅速停車，搶救受損的物資，盡量減輕事故的危害程度，防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下，應盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉(zhuǎn)移的，應在原地做好標記。對廠內(nèi)機動車輛進行全面檢查，未排除故障的不得投入使用。
�。�6）因操作不當或設備缺陷引起的事故
立即停止運行設備，及時搶救受傷人員。拉起警戒線，防止無關人員進入事故現(xiàn)場；如確需移動現(xiàn)場，應在原地作出標記。并及時將事故情況向安全管理部門報告。
b、意外事件和事故的應急救援演習
1、每年應進行一次應急救援預案的演習，提高救援人員的熟練程度，驗證欲案的有效性，從而保證發(fā)生事故時能得到妥善處理，減少不必要的損失。
2、管理部門負責應急救援演習工作的組織，參加人員應包括起重機械使用、維護和管理的所有環(huán)節(jié)，并根據(jù)需要請專業(yè)維保單位派人予以協(xié)助。
3、進行應急救援演習前應制定書面的演習計劃，明確演習的程序，落實相關人員的分工，盡可能多的考慮各種可能發(fā)生的情況。
4、演習應嚴格按照計劃規(guī)定的程序進行，所有參加人員應各負其責，認真做好分工范圍內(nèi)的工作。
5、每次演習可針對一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習。
6、演習結(jié)束后安全管理人員負責及時做好記錄工作，填寫意外事件和事故的應急救援演習記錄表，針對出現(xiàn)的問題和不足，認真總結(jié)，做好整改工作。
十四、執(zhí)行起重機械登記規(guī)則以及有安全技術(shù)規(guī)范和執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察的要求
1、每臺起重設備必須經(jīng)有關部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。
2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應及時送回地面
7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應掛在該起重機的保護配電箱的電源開關上，并應在被修理的起重機兩側(cè)設上擋器、標志牌和信號燈，必要時設專人守護和指揮，以防臨機碰撞。
8、必須帶點修理時，應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應在36V以下。
10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機的操縱室中和走臺上應備有滅火器，應設有安全繩，以備特殊情況時上下車。
13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。
14、本規(guī)則即日起實行，嚴格按照本規(guī)則執(zhí)行并接受上級主管部門的監(jiān)察與配合上級主管部門的整改。
起重機安全管理制度2
一、目的
為加強起重機械的管理,保證起重機的正常運行和安全生產(chǎn),特制定此制度。
二、適應范圍
本制度適應我公司綜采車間橋門式起重機使用人員以及起重機管理人員。
三、橋式起重機管理職責
1、政工部負責起重機使用人員的委外培訓工作。
2、機運工區(qū)負責橋式起重機的大修。
3、機電部負責對車間橋式起重機工作的監(jiān)督,同時負責對所管轄的'橋式起重機進行管理,保證其完好狀態(tài),發(fā)生故障應及時上報維修部門。
4、起重機司機必須對橋式起重機的安全操作規(guī)程進行學習,并考試合格后方可對橋式起重機進行獨立操作,嚴格按照橋式起重機安全操作規(guī)程對橋式起重機進行正確操作。
四、橋式起重機的使用程序
1、資格要求
1)橋式起重機使用人員必須經(jīng)勞動部門培訓后方可上崗,無證嚴禁操作。
2)沒有生產(chǎn)部門的安排,不準其它單位人員擅自使用。
2、開機前的檢查
1)檢查各部位是否漏油并及時處理。
2)檢查各部位是否有故障,應注意制動器是否靈活可靠。
3)檢查操作手鈕開關是否處在規(guī)定位置,操作是否靈敏可靠。
4)檢查傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器裝置是否良好,導軌面是否清潔,上面是否有閑人或異物,如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關失靈,嚴禁吊運。
5)檢查各防護罩是否安全牢固。
6)檢查鋼絲繩有無損壞,有無拱出滑輪,以及吊鉤螺母有無松脫,吊鉤軸銷有無變形。
7)空車檢查運轉(zhuǎn),潤滑情況。
8)各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號方可工作。
3、工作中
1)注意起重機所有部位的工作情況和潤滑情況,如有異狀或異響應立即停車檢查,直到消除異狀或異響。
2)嚴格遵守十不吊原則。
3)盡量避免重物突然提離地面,提升時應將重物離地約100mm-150mm,直至確信所有提升裝置都正常無卡阻現(xiàn)象,制動可靠有效后,方可繼續(xù)提升。
4)在起吊操作情況下,嚴禁利用限位開關停車。
5)嚴禁對各機構(gòu)進行反接制動。
6)發(fā)生突然停電或線路電壓急劇下降應迅速將所有控制器扳(轉(zhuǎn))到零位并切斷總開關。
7)起重機運行時,嚴禁有人上下,也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
8)必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。
9)起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作,橋式起重機啟動時應先鳴鈴。
10)操作控制手柄時,應先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。轉(zhuǎn)向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。
11)工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留。運行中,被吊物體移動范圍內(nèi)有人時或落放吊件時,應鳴鈴警告,嚴禁吊物在人頭上越過,吊運物件離地不得過高。
12)當接近卷揚機限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢,不準用倒車代替制動,限位代替停車緊急開關代替普通開關。
13)應在規(guī)定的安全走道專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨越到另一臺橋式起重機。
14)兩臺橋式起重機同時起吊一個物件時,應按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致,穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機起負荷吊運。
4、工作后
1)將吊鉤開高至一定高度,�？吭谥付ㄎ恢�,控制器手柄置于“零”位,拉下保護箱開關手柄,切斷電源。
2)進行日常維護保養(yǎng)。
3)做好交接班工作。
起重機安全管理制度3
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設機械技術(shù)與管理》，《建設機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設部優(yōu)秀期刊。作為工程建設機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復后的塔式起重機，必須經(jīng)有關部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業(yè)時應先對相關人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的`具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應經(jīng)過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術(shù)措施，如增設樁基礎或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應有附墻的設計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重機安全管理制度4
一、起重機械安全管理人員
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
八、起重機安全操作規(guī)程
九、行車工操作要點
十、指揮工安全操作規(guī)程
十一、起重機維修、保養(yǎng)管理
起重機安全管理制度5
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、維修的崗位責任。日常機務管理設置專職安全管理員，負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。
第三條 起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。
第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第八條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第九條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第十一條 日常維護保養(yǎng)制度：
1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的.制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。
2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。
4、潤滑工作：應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。
5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。
起重機安全管理制度6
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，并領取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的.安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規(guī)程。
9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度
10、制定預案。
起重機安全管理制度7
一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須到當?shù)卦O區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。
二、起重機械使用單位應將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。
三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執(zhí)行，根據(jù)實際情況設置安全管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、安全管理人員應當掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關的法規(guī)和標準；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習；組織起重機械作業(yè)人員的.安全技術(shù)培訓工作。
五、使用單位應當建立完整、準確的起重機械技術(shù)檔案，并長期保存。
六、起重機械作業(yè)人員及其相關管理人員，應當按照有關規(guī)定，經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。
七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應當按照有關規(guī)定保護好現(xiàn)場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
起重機械管理人員職責
起重機械使用單位應設專職或兼職的管理人員，并持特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗，其工作職責是：
1、負責起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。
2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。
3、負責起重機械的注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。
4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理。
5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。
6、負責組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓。
7、發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患應立即采取相應的安全措施，并及時向單位負責人報告。
起重機安全管理制度8
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二)國家規(guī)定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的.;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。
(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%;
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;
(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。
第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:
(一)合同或任務書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關要求整理相關資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動范圍內(nèi)(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應當包括以下內(nèi)容:
(一)日常的維修保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關部門報告,進行調(diào)查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
起重機安全管理制度9
一、使用單位應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應當及時處理，同時報告單位負責人。
二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項目：
1、各種安全保護裝置或部件是否有效；
2、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；
3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常；
4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標準的損傷；
5、控制電路與電氣元件是否正常。
四、日檢至少應檢查下列項目：
1、運行、制動等操作指令是否有效；
2、運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；
3、安全聯(lián)鎖開關等是否完好（當有這些裝置時）。
五、在日常維護保養(yǎng)過程中應當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的'安全附件。應保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過重大維修改造等情況，應當經(jīng)過檢驗機構(gòu)進行檢驗，合格后方可投入使用。
起重機安全管理制度10
第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規(guī)程;
3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：
1.設備出廠技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5.設備及人身事故記錄;
6.設備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的.運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓，并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。
第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目：
1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、每周應檢查下列檢查：
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應檢查下列項目：
1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
起重機安全管理制度11
一、起重機械安全管理人員崗位職責
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機交接班制度
八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程
九、起重機安全操作規(guī)程
十、行車工操作要點
十一、掛鉤工安全操作規(guī)程
起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
5、協(xié)助有關部門按國家規(guī)定要求向特種設備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。
6、根據(jù)單位職工培訓制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關部門舉辦的'培訓班和組織內(nèi)部學習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關部門人員進行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關部門報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓，有特種設備安全監(jiān)察部門考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關的國家政策、法規(guī)。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓，由特種設備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復審。
3、有高度責任心和職業(yè)道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。
6、嚴守崗位，不得擅自離崗。
7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設備、機件有異常情況或故障，及時向有關部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。
8。做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。
9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。
起重機安全管理制度12
第一條為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;
對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。
日常機務管理要設置專職機械員,起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。
起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。
必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的`起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
起重機安全管理制度13
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害（火災、水淹、地震、雷擊、大風等）后也應該向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責保管，作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。
（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；
�。�2）經(jīng)大修、改造后的；
（3）發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
（4）自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的；
�。�5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；
�。�6）國家其他法律法規(guī)要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓制度
加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓，使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位《特種設備作業(yè)人員培訓教育制度》執(zhí)行。
特種設備安全教育和培訓的主要內(nèi)容
1、特種設備安全思想教育。主要是通過學習國家有關法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設備安全使用的重要意義，在特種設備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。
2、特種設備安全使用技術(shù)知識教育：
�、僖话惆踩a(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：A危險設備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；B有關電器設備的基本安全知識；C生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；F發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
�、谔胤N設備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
�、厶胤N設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能，以及在應急情況下進行妥善處理的技能。
3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的'原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類事故的反復發(fā)生起著較大的作用。
起重機交接班制度
1、起重機工作完畢，交班駕駛員應做到
a將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關。
b交班前應有15—20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。
c詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或立即排除故障等。
2、接班駕駛員應做到
a認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。
b檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好
c固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關，緊急開關，行程開關等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復后方可使用。
e上述檢查中，雙方認為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。
起重機安全管理制度14
為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》，特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的.信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應當檢查電源是否在220～380V之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關撥至零位，依次斷開各路開關，關閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
起重機安全管理制度15
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格，取得特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，應注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應用專用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開關作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a。起重機啟動送電時b。在同一層或另一層靠近其他起重機時c。在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d。載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當?shù)踹\過程中設備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的`影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應拒絕吊運，并提出改進意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應立即停車斷電進行檢查，吊重物時應穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“十不吊”；
�。�1）超過額定負荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
�。�5）歪拉斜掛不吊
�。�6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
�。�8）帶有棱角快口物件不吊
�。�9）埋地物品不吊
�。�10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應當履行以下手續(xù)：
（1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；
�。�2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
�。�3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
14、工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
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