車間規章制度（匯總15篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的車間規章制度，歡迎大家分享。
車間規章制度1
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的`物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
車間規章制度2
20xx日1月1日全球紡織品配額取消后，中國制造的紡織品已遍及世界各地，許多企業不是接不到單子，而是生產不出能滿足客戶要求的產品，在交期、質量方面問題特別突出，以致企業信譽受損，成本增加。經常聽到公司的領導報怨企業的基層管理人員素質不高。“萬丈高樓平地起”，。中國是紡織大國，向紡織強國邁進，必須加強紡織企業的班組管理工作，提升工廠的基礎管理工作。
一、紡織企業班組管理的現狀
（一）班組的定義
紡織企業班組是根據紡織企業的生產工藝流程及不同崗位的要求，由一個相同或幾個不同的工種的員工組成的，是企業生產管理的基本單位。一般按照所承擔的工作任務來分，分為生產型班組和非生產型班組兩大類。生產型班組是一個有機結合的按同類型生產設備或同類型生產工藝而設立的，承擔著繁重的生產任務。如：前紡乙班，絡筒甲班等。非生產型班組是指為生產服務的輔助班組，它不承擔直接的生產任務。如：機修班、保全隊、后勤班等。
（二）加強班組管理的必要性
1、紡織行業的競爭日益激烈，現已進入了微利時代，提高內部管理水平是當務之急。
2、提高企業的素質，只有企業的每個細胞是健康的，企業才能健康的發展。
3、建設一流團隊，培養高素質員工的需要；
4、班組長職業化的需要；
5、建立快速應對市場變化的需要；
6、走向國際化的需要。
7、紡織機械的自動化程度越來越高及新設備與新工藝的應用要求相應的管理水平的提高。
（三）班組管理中目前存在的問題
1、企業整體基礎管理水平有待提高；
2、班組長職業程度不高；
3、班組長的文化和技術水平不高；
4、班組管理缺少現代化手段；
5、面對社會的發展，班組建設沒有有效的新方法；
6、應變市場發展的速度慢；
7、班組工作繁重，忙亂無序。
二、紡織企業班組管理的內容及重要性
（一）班組管理的主要內容
班組管理最主要的內容是組織生產，完成上級下達的生產工作任務及指標，提高產品質量、降低成本，創造出更多的經濟效益。主要內容有以下幾個方面：
1、生產管理
生產班組是企業直接從事生產活動的基層組織，企業的生產任務和經營目標，是由班組來實現的，班組的完成生產任務和目標、指標是實現企業總目標的保證，如果班組管理中出現了計劃、產量、質量、交期等問題，直接會影響到企業指標、目標的完成，引起客戶的不滿意。因此，生產管理是班組管理的主要內容。
生產管理是指對生產現場和生產過程，從組織生產，原料的投入，過程加工，半成品的標識及搬運、成品的打包出貨的全流程的管理。主要內容包括：
（1）運轉管理；
（2）設備管理。
生產管理的主要任務，是通過運轉和設備管理對生產計劃與過程進行控制，合理地組織生產，使生產中的各要素能有機地結合，提高產品質量，降低成本，準時完成交貨期，培養員工認真工作，革除馬虎之心，從而提高員工的整體素質，生產出客戶滿意的產品，實現企業效益最大化。
2、質量管理
質量是指一組固有特性滿足要求的程度，“質量”可使用形容詞如差、好、良來修飾。“固有的”與其相反是“外來的”，就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。賦予產品、過程或體系的特性，如：產品的價格，產品的所有者，不是它們的質量特性。在企業管理中的質量包括產品質量和工作質量兩個方面。
產品的質量是指產品的適宜性，包括性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性以及外觀等滿足使用要求的性能。一般把產品質量說成是產品的使用價值，這是不全面的，因為有經濟性的內容，首先，要考慮成本與價值的關系，并不是質量越好的產品，就越好，質量的過盛也是一種浪費。有的員工認為，產品只要按作業標準要求執行則可，但這還不夠，進行質量管理一定要從滿足客戶的需要出發。
工作質量是產品質量的保證，包括為達到產品質量標準所做的各項管理和技術工作的完善程度。工作質量雖然是產品質量的保證，但兩個概念不同。產品質量是生產全過程中形成的，產品質量是一個企業素質的主要標志，它綜合反映了產品從設計、試制、生產檢驗等各階段的工作，也反映了工藝、設備、原料、生產計劃、和銷售服務等各方面的管理水平。如果一個企業對不合格品檢驗控制的嚴格，交付客戶的產品合格率高，客戶投訴少，但不等于工作質量好，因為它可能是一個不合格品率高，生產過程中進行大量返工及成本高的企業。不能說明此企業的工作質量好。
質量管理是為保證和提高產品質量和工作質量所進行的各項管理活動的總稱。質量管理的主要內容：
（1）工序質量控制
（2）質量檢驗
（3）質量改進QC活動的開展
（4）質量體系的建立
質量管理的`主要任務，是通過不斷地持續改進質量管理體系和質量管理方法滿足客戶的要求，促進生產高速發展，擴大國內國際市場為企業創造出更多的經濟效益和社會效益。
3、安全管理
安全管理是指嚴格執行的安全方針、目標及規章制度，采取有效的管理措施和技術措施，確保人、財、物的安全。安全管理主要內容：
安全管理的主要任務，是采取一切技術措施和管理措施，發現和消除安全隱患，分析研究事故發生的原因，改善員工的工作條件，預防安全事故的發生。
4、勞動管理
勞動管理是對是企業有關勞動工資方面的領導、計劃、組織、控制和協調等一系列管理工作的總稱。勞動管理的主要內容：
（1）勞動紀律
（2）定額管理
（3）工資核算及獎懲
勞動管理的主要任務，是采用科學的管理方法，合理的進行定員、定編，和經濟手段，充分地發揮員工的工作積極性，提高勞動生產率。
5、班組建設
班組建設在班組中利用現代化管理手段，規范班組管理，建設有凝聚力的團隊，完成各項工作目標。主要內容有：
1、制度建設
2、班組長綜合素質的提高
班組建設的任務，是通過制度化建設，規范班組管理的工作流程和作業標準，同時，針對人性化的特點，組織領導員工開展各種活動，增進員工之間的理解，建立能打硬仗的基層戰斗隊。
（二）班組管理的重要性
1、班組是企業各項生產活動的落腳點
“上邊千條線，線線都要班組來實現”，紡織企業的班組起到承上啟下的橋梁樞紐和組織落實作用，公司的方針、目標及各項工作任務，分解落實到班組，由班組落實到每個工種的崗位上；每一個班組的活動都是企業生產活動的一部分。
班組是企業生產的經營活動中的重要環節，生產流程是一環扣一環。任何一個環節出現了問題都直接影響到企業生產任務，產品質量、交期的完成。在生產過程中，每個班組都承擔著繁重的生產任務，對本班的人員管理、生產計劃、質量管理、安全管理負有很大的責任，各項工作的完成好壞決定了整個企業的指標完成的好壞，同樣班組的人員素質決定了企業管理水平。
2、班組是建設高素質員工隊伍的陣地
班組通過開展6S、QC、TPM、IE等活動實現精益生產，在導入現代化管理方法的同時，也同樣提高了員工文化知識和工作技能；班組通過制度化建設規范和引導員工的行為，改變員工的工作方式，摒棄不良的習慣，養成認真、細心，具有高素養和職業道德的人，從而實現班組管理現代化、科學化、人性化，調動員工的積極性，激勵員工積極參與到生產管理活動中去，更重要的是使員工能自我發現問題，解決問題，能在實踐中不斷地改善各項工作。
班組針對本班的實際情況，組織各項勞動競賽活動，主要組織“短小、公平、快速”的“比、學、趕、幫、超”活動，并制定出切實可行的獎懲制度，獎勤罰懶，調動員工學習理論知識和操作技術的積極性。
4、班組是企業管理的基礎
在有的企業經常聽到廠長或車間主任報怨，公司的管理制度或生產安排，很難落實下去，或者不能落實到位，每天一天忙到晚很累。班組長和員工素質不高，班組管理很難。班組管理是企業管理的基礎，企業管理的各項管理制度，作業及工藝標準最終還是要班組來落實；同樣，大量的記錄、統計臺帳等都在班組完成。同時，班組是生產一線的最基層的單位，最清楚生產中的關鍵及潛力所在，企業管理中的制度的完善程度需要到班組中實踐、檢驗，存在的問題與不足之處，也最易在班組中反映出來，班組各項工作的水不平反映了整個企業經營管理水平。因此，加強班組管理工作，是提高企業管理水平的關鍵。
三、班組長應具備的素質
在粗放型生產方式向精益型生產方式轉變過程中，基層管理人員身上承擔著很繁重的生產任務，而且又要上下溝通協調，壓力可想而知。現在默默無聞，老黃牛式的基層管理人員已經過時了，只會高高在
上，指手劃腳的班組長沒有人追隨了，對6S、ISO、TPM、QC等管理知識一點不了解的，也呆不下去了。員工希望有魄力能夠調動大家積極性的基層管理人員帶領大家努力工作，而6S管理的最終目的，是提高全體員工的素質,基層管理人員的職業化是實現這一目標的關鍵，也是6S管理得到持續改進的關鍵，實現基層管理職業化要求其必須具備以下素質：
1、專業能力
精通紡織行業的基礎知識，對公司的規章制度熟悉，能熟練地掌握本班組的基本情況，員工的思想動態，技術設備、生產指標情況。
2、目標管理能力
能夠根據公司、工廠、車間的方針、目標，結合本班實際，分解制定本班的工作目標，并合理地組織人員、分配任務，落實到每個工種崗位上去。
3、問題的解決能力
發現問題、解決問題，改善潛在的問題是班組長應具有的基本能力，主要是班組長如何運用5W1H的方法。就是多問幾個為什么？5W是WHO何人做？WHAT做何事？WHY為何做？WHEN何時做？、WHERE何地做？、HOW怎樣做？培養遇到問題，多思考的習慣。
4、組織能力
組織是指為了達到特定的目的，經由各部門分工合作的不同層次的權力和責任制度，而合理協調一群人的活動。組織能力就是具備組織方面的才能。班組長的主要組織能力體現在能協調好全班人員為了班組的共同目標進行工作。
5、激勵能力
激勵是指在企業管理中激發員工的工作積極性。激勵能力是指針對人性的特點，利用各種現代化管理方法和激勵措施，充分地發揮員工的聰明才智，認真地完成本職工作，積極參與公司的各項改善工作，提高工作效率，為公司的發展創造出更多的效益。
6、教育培訓能力
組織各工種進行技術培訓，不斷地開展各種類型的技術選拔和現場觀摩，對員工進行分析、指導，以及IE手法的使用對工作進行分析，是班組長應具有的能力。員工素質的提高開始于教育培訓，終于教育培訓。教育培訓工作在班組管理中占有很重要的地位。
7、自我管理能力
自我管理是對自我的職業生涯進行規劃，并學習和規范本人的行為，主要是習慣于時間管理、情緒管理等。不斷地搞個人的素養，走職業化的道路。
車間規章制度3
一、崗位職責
1、確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。
2、嚴格按工藝要求調整工藝參數，減少次品個數。
3、按要求完成規定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。
4、定時巡檢，發現異常及時解決，個人不能解決的及時上報。
二、安全操作規程
1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。
2、開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。
3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發現異常應立刻停機，排除故障后方可開機。
4、開機過程中若出現異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。
5、設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。
6、設備不得帶病工作，發現問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。
7、清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。
8、嚴格按操作規程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠
車間規章制度4
一、按點上下班，不遲到，不早退，有事請假，服從領導安排。
二、上班期間不準干私活，做與本職工作無關的事情。
三、工作期間使用的工具要及時放回原處，場地內材料堆放整齊，雜物清理干凈。
四、要厲行節約，公司材料不準浪費，已經發現有浪費材料者，視情節給以罰款或辭退處理。
五、按公司規定的出勤天數出勤，每天上班自動劃到，設全勤獎（如：25天全勤，上滿25天獎勵100元，請假3天含3天以上，全勤獎不再發放）。
六、工作服從、分配聽指揮，按時按量完成當班任務。不準出勤不出力，磨洋工。一旦發現出工不出力的，公司將予以辭退。工作期間必須身著公司統一發放的工作制服，按要求佩戴相應勞保防護用品。
七、產品制造時應按公司下達的工藝技術文件的要求制作，發現問題及時向公司領導匯報。生產任務的執行必須有公司的書面文件。制作時由于客觀原因造成不能按時完成的，做好相關記錄。
八、制作過程中的產品質量，由質檢人員確認后方可進行下一步的工序。生產人員對自己的'工作質量要負責，出現質量問題要追究其責任，相應處罰工資的10%,經質檢人員檢查確認當月生產人員工作時的產品質量合格，獎勵其當月工資的10%。
九、車間生產人員正確使用生產設備，愛護好設備。每天下班前整理好設備。設備使用時由于人為原因造成的損壞，需賠償相應的費用。設備使用管理當月良好，獎勵其工資的10%。
十、每半年考評一次，考評各方面合格的人員前三名，獎勵工資的10%。年終考評第一名獎勵工資的20%。每次考評最后一名發放基本工資。
十一、本制度與公司制度發生沖突，按公司制度執行。
十二、本制度不足之處，查看公司獎罰制度。
車間規章制度5
1、按公司規定的工作時間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位、不得無故曠工，工作時間內不許閑談作樂、不許傳崗位和離崗，不許做與生產無關的事情；
2、遵守國家政策，法令和公司一切規章制度，愛護公共財物認真執行崗位職責制；
4、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作；
5、工作時間內，因事或因為看病要離開工作崗位，要向生產主管請假經同意后方能離開，否則做早退處理，早退一次扣10元；
6、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則被視為偷竊，輕者按物品價值的`十倍進行罰款或開除，重則報告當地公安機關；
7、進入規定要穿工作服的工作間必須要穿工作服，務必穿戴整齊潔凈，違者一次扣款10元，嚴禁攜帶手表、首飾等個人物品進入生產區，所有工作人員不得留長指甲或涂指甲油；
8、不得帶任何食品雜物進車間，不得在車間吃食物，不準在車間亂丟雜物以及隨地吐痰，違反本條例之一者罰款10元，嚴重者開除；
9、運送產品要留意輕放，不得亂丟重摔，造成損壞的由違紀者負全部職責（包括搬運工）；
10、不管上下班時間，不準在廠區吸煙、喝酒，違者一次罰款50元；
11、健康管理
①食品廠全體工作人員，每年至少進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
②對直接接觸入口食品的人員還須進行糞便培養和病毒性肝炎帶毒試驗。
③凡體檢確認患有：
a肝炎（病毒性肝炎和帶毒者）
b活動性肺結核
c腸傷寒和腸傷寒帶菌者
d細菌性痢疾和痢疾帶菌者
e化膿性或滲出性脫屑性皮膚病
f其他有礙食品衛生的疾病或疾患的人員均不得從事食品生產工作。
12、工作服的管理
①工作服包括淡色工作衣、褲、發帽、鞋靴等，一些工序(種)還應配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
②工作服應有保活制度。凡直接接觸食品的工作人員務必每日更換。其他人員也應定期更換，持續清潔。
車間規章制度6
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養并有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態。
2、產品、工具定位放置，定期保養。
3、工件·包裝材料等所有物品定位擺放，有統一標識，一目了然。
4、產品、工具、臺車明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區域有6S責任區及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、產品、工具、機械、地板、噴臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“ 6 S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區內吸煙。
4、每天做好安全檢查監督記錄，確實做的無一安全事故的發生。
5、上班前主管必須宣講并告誡員工的安全問題。
車間6s管理規章制度2
1.目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定6S管理規定。
2.適用范圍：本規定適用于公司生產部位全體員工。
3.引用標準：《質量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。
4.2.生產部部長(車間負責人)為6S管理工作負責人，負責組織本部門的6S工作的培訓、執行與考核。
4.3.各班(組)長負責本班的6S管理落實工作。
4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的6S管理工作。
4.5. 6S管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5. 6S管理的定義
5.1.整理(Seiri)：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的工作場所。
5.2整頓(Seition)：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。
5.3.清掃(Seiso)：自覺地把生產、工作的`責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。
目的：減少公害、提升作業品質。
5.4.清潔(Seiketsu)：就是將以上3S的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
目的：按制度規范管理。
5.5素養(Shitsuke)：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣。
目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。
5.6安全(Safety)：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產、嚴守公司機密。
5.7節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。
目的：讓員工養成良好的習慣。
6. 6S管理的意義
6.1.運用6S的作法，徹底消除資源浪費。
6.2現場合理化，提高生產效率。
6.3降低不良品率，提高品質水平。
6.4創造一個舒適安全的工作生活環境。
7. 6S管理的要求
7.1.1生產現場6S要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序
7.1.4工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。
7.1.6作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。
7.1.8作業現場及環境不得有。
7.1.9作業區門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁15天清潔一次)，地面劃分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規范執行，保證達標。
7.1.11作業區員工按6S管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。工作重效率，更重質量，對用戶(包括內部用戶)意見反應迅速，及時糾正或改進。
7.1.14生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。
7.1.15生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。
7.1.16生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發、胡須過長。
7.1.17生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發束起。
7.1.18消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
8.6S管理的考核評比與獎懲
8.1自查8.1.1生產現場生產部每天應有專人按生產現場6S管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現的不合格項督促改進。
8.1.2車間內環境及公共設施
8.1.2.1生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2發現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。
9.檢查、考核
9.1辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區(宿舍) 、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。
9.2每次檢查應填寫《6S檢查表》，根據《6S檢查表》進行評分。
9.3合格和不合格判定。
80分(含80分)以上為合格，低于80分為不合格。
9.4 6S考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。
9.5一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現3次的，給予雙倍考核。
10.其他
10.1本規定的解釋權歸辦公室。
車間規章制度7
1. 安全管理；
2. 生產管理；
3. 質量管理；
4. 考勤管理；
5. 設備管理；
6. 物料管理；
7. 工藝管理;
8. 作業環境管理。
車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保
證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員.
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘.
5．組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)，否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假.
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規一致) （1) 一天以內由拉長批準； 三天以內由車間主管批準； (3) 超過三天必須由生產部經理批準; (4） 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1. 員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的'整齊干凈。
2. 每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。
3. 衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4. 不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產秩序管理制度
1. 。員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3。手袋。食品等。
2. 上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行.
3. 員工在作業過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰. 10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間規章制度8
(一)健康管理制度
1.食品從業人員每年必需進行健康檢查，不得超期使用健康證明。
2.新參與工作的從業人員、實習工、實習同學必需取得健康證明后上崗，杜絕先上崗后查體的事情發生，同時進行相關培訓。
3.食品衛生管理人員負責組織本單位從業人員的健康檢查工作，建立從業人員衛生檔案，督促“五病”人員調離崗位，并對從業人健康狀況進行日常監督管理。對從業人員健康狀況進行記錄并設立從業人員健康檔案，由專人負責保存并隨時更新，保存期不得少于兩年。
4.凡患有痢疾，傷寒，病毒性肝炎等消化道傳染病以及其他有礙食品衛生疾病的.，不得參與接觸直接入口食品的生產經營。
5.當觀看到以下癥狀時，應規定暫停接觸直接入口食品的工作或實行特別的防護措施。腹瀉，手外傷、燙傷、皮膚濕疹、長癤子、咽喉痛苦、耳、眼、鼻溢液、發熱、嘔吐。
6.食品從業人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理發、勤洗衣服、被褥、勤換工作服。禁止長發、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、不穿干凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做與食品生產、加工、經營無關的事情。
7.對食品從業人員實行德、能、勤、紀綜合考核，具優者賜予表揚或嘉獎；對綜合考核成果欠佳者進行批判教育使其改正；對不改者勸其離崗或規定依法解除勞動合同。
8.定期對從業人員進行食品安全和健康管理培訓，并做好培訓記錄。
(二)培訓管理制度
1.食品經營人員必需在接受《中華人民共和國安全法》、《中華人民共和國食品安全法實施條例》等相關食品安全學問培訓之后方可上崗；
2.食品經營人員的培訓包括負責人、食品安全管理人員和食品從業人員；
3.定期組織食品經營人員培訓，制定培訓方案，每季度組織培訓一次，每次培訓時間不得少于30分鐘，并做好相關培訓記錄；
4.培訓內容：《中華人民共和國食品安全法》、《中華人民共和國食品安全法實施條例》、《中華人民共和國產品質量法》、《北京市食品安全管理條例》等法律法規；
5.新招收的食品經營人員必需經過培訓、考試后方可上崗；
6.建立從業人員培訓檔案，將培訓時間、內容等記錄歸檔。
車間規章制度9
一、目的車間安全生產規章制度的目的是為了維護企業生產安全，保障員工身體健康，預防和減少事故事故后果。
二、范圍本規章制度適用于本企業生產車間內所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設備。
三、制定程序本規章制度的制定程序如下：
1、成立規章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務；
2、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定；
3、進行現場調研，了解車間生產情況和可能存在的安全隱患；
4、結合實際情況制定本規章制度并通過企業領導審批；
5、將規章制度印制成冊，發放到各個車間并進行培訓；
6、執行監督和檢查。
四、內容
（1）名稱本規章制度名稱為《車間安全生產規章制度》。
（2）目的本規章制度的目的在于規范車間安全生產，預防安全事故的發生，降低事故后果。
（3）責任主體
1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責，要求各級負責人嚴格執行本規章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人，負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產責任制實行監督。
3、生產員工生產員工是本車間的主體，應嚴格遵守本規章制度要求，全程參與車間安全生產工作。
（4）執行程序
1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設施的`維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施，及時發現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃，做好每日檢查，發現問題及時整改。
3、安全操作規程生產員工應嚴格遵守安全操作規程，按規定操作，發現問題及時報告，防止事故發生。
4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫院報告工傷事故情況，做好事故調查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發放安全提醒等安全提示信息。
6、責任追究對于違反安全生產制度者，按照相關法律法規進行制裁和問責，不得姑息遷就。
五、法律法規根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監察條例》和《行政管理法》等法律法規的要求，制定本規章制度，并加以實施。
車間規章制度10
一．總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二．人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業管理
1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;
2.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;
3.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
4.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在修理過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;
5.車間人員下班時,要清理好自己的工作地面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的'責任.
6。車間人員嚴格按修理規程及產品質量標準進行操作，擅自更改修理工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.
四.維修現場物品擺放及清潔衛生
1維修現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
2每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
車間規章制度11
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的`位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間規章制度12
1.車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前全部預備。遲到早退1~10分鐘扣5元；11~60分鐘扣10元；61分鐘以上按曠工半天處理。
2.上班中途員工外出必需向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。
3.因事因病請假必需親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。
4.事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。
5.凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。
6.無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。
7.因生產需要支配加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特別緣由不加班者按曠工處理。
8.上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。
9.下班前妥當處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。
10.離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。
11.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危急品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。
12.員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。
13.工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。
14.員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。
15.員工在作業過程中，必需保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。
16.上班時必需穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。
17.禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。
18.工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨便吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。
19.個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。
20.廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清楚明顯標識，扣10元。
21.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未準時放回到原位，扣10元。
22.不在本班組責任區內工作時，工作結束后未準時將工作地點清理潔凈，扣10元。
23.合格部件、產品不按時入庫，返修品不準時返修，不準時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。
24.未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。
25.不愛惜公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。
26.按規定填寫各種質量記錄，在工序流淌中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。
27.不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。
28.各崗位妥當保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。
29.不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。
30.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的.事故自行擔當。
31.未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶消失場加工，違者扣20元。
32.工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。
33.全體人員要愛惜公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。
34.有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。
35.涂改工票數字及虛報狀況和數字者，一經發覺，按10倍數量懲罰。
36.擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行擔當。
37.因個人緣由影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。
38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發覺且加工轉序者，按自責處理。
39.因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及熟悉態度及后果扣款50～100元。
40.無正值理由不聽從工作支配，拔弄是非當面頂撞領導的視狀況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。
41.違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料鋪張的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行擔當后果。
車間規章制度13
一、目的
為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康，制定本規章制度。
二、范圍
本規章制度適用于公司內所有生產車間。
三、制度制定程序
1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案；
2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；
3、公司領導確定最終版本，進行公示；
4、規章制度正式實行。
四、相關法律法規與公司內部政策規定
1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的權利和義務；
2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度；
3、《勞動保障監察條例》：規定國家對勞動者健康和安全進行監管的具體辦法；
4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規定行政管理程序和責任制度。
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究
1、制度名稱：車間安全生產規章制度
2、范圍：公司內所有生產車間
3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康
4、內容：
4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻；
4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；
4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；
4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的安全；
4、5禁止擅自更改設備和操作規程；
4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。
5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工
6、執行程序：
6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的實施，對員工進行安全管理；
6、2安全負責人負責制定和落實具體的`安全防范措施；
6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度，保護自己和他人的安全。
7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。
車間規章制度14
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神
2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：00前下井
3、無故不參加班前會不允許上班
4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等)
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的`按每小時4分計算
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打格外，另加3分
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休
11、任務完成后，準時打掃機床衛生
12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，整理材料工具，打掃現場環境衛生下班
13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班
14、下班后，任務完成情況準時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
車間規章制度15
1、目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3、內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的'產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用。
【車間規章制度】相關文章：
車間規章制度07-19
車間的規章制度03-27
車間規章制度07-09
車間的規章制度09-06
車間生產規章制度12-30
車間管理規章制度06-24
車間安全規章制度05-22
生產車間的規章制度05-26
車間獎罰規章制度06-25
車間獎懲規章制度06-18