車間安全生產規章制度
在日新月異的現代社會中，很多地方都會使用到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的車間安全生產規章制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
車間安全生產規章制度1
一、總則
1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。
二、機構和職責
1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：
（1）負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；
（2）負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；
（3）負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；
（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；
（5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、特種設備監督管理
1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。
3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。
7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
8、特種設備必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
10、特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
11、特種設備的.改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。
12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：
11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；
12、局外施工單位的“跨地區施工批件”；
13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；
14、質量保證材料；
15、工程業績資料；
16、經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
17、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
19、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
21、發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。
四、附則
1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
2、本制度由生產部負責解釋。
3、本制度自下發之日起施行。
車間安全生產規章制度2
1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；
太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2、各車間防火要求
（1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。
成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
（2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
（3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
（4）貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內，加熱管溫度控制在60°~250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
（6）貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
（7）貼皮車間網架班在編制網架的'過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
（8）裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
（9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
（10）電氣設備安裝應符合要求。
電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
（11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
（12）車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內嚴禁吸煙和用明火作業；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
（13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間安全生產規章制度3
一、注塑車間安全生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。
5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產品和料桿
c．關閉前安全門
如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。
4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的`）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知：
1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。
10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產須知：
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產須知：
1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。
3、在開關料斗網架時，易發生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間安全生產規章制度4
1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設備的操作必須經過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執行本崗位的操作規程，嚴防違章操作。
3、鼓風機操作
啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環全部打開，啟動鼓風機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的.旋塞，調節到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節所需壓力。
車間安全生產規章制度5
為了更好的規范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規章制度，望車間工作人員遵照執行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前，必須按規定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業，必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標，按工藝規程和操作法進行操作，嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規定的'車棚中，嚴禁進入生產區內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止未系安全帶登高作業。
五、檢修作業十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規定的防護用具。
7、必須有人在器外監護，并監守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區十四不準
1、加強明火管理，生產區內不準吸煙。
2、生產區內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業證的不準獨立作業；特殊工種人員，未經取證，不準作業。
九、處罰規定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
車間安全生產規章制度6
為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。
二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。
嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的.服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）
四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。
五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。
八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。
十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
xx工程有限公司
20xx-6-7
車間安全生產規章制度7
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的`事、如發現一次罰款。
3、生產區內不準帶未成年人進入。
4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。
5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰
17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。
20、完成上級下達的臨時性工作任務。
車間安全生產規章制度8
1、各生產工段長：每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況，做到心中有數。
1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。
1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環科。
車間安全生產規章制度9
一、目的
該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。
四、相關法律法規和公司內部政策規定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內部《安全生產管理制度》
6.公司內部《安全生產通報制度》
7.公司內部《操作程序規程》
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究
1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的`：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。
2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。
4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
車間安全生產規章制度10
1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的`，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。
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車間安全生產規章制度11
一、目的
為了保障生產車間安全生產，保護員工的生命財產安全，防止事故的發生，保護企業的經濟利益，制定生產車間安全生產規章制度。
二、范圍
本規章制度適用于生產車間的所有員工，包括外來人員。
三、制度制定程序
1.制訂本規章制度的主管部門是XX部門。
2.制定本規章制度前，應征求相關部門和員工的意見和建議。
3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產車間安全生產規章制度。
四、相關法律法規
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監察條例》
4.《行政管理法》
五、各項制度
1.安全操作程序
1.1目的：規定生產車間的安全操作程序，防止人身傷害和產生事故。
1.2內容：生產車間的員工應按照相關規定進行操作，不得超負荷使用機器和設備，不得擅自更改機器和設備工作狀態，確保操作過程的安全。
1.3責任主體：設備保養人員和操作人員。
1.4執行程序：按照操作規程操作，嚴禁私自更改工作狀態。
1.5責任追究：對于違反操作規程進行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。
2.事故應急預案
2.1目的'：針對生產車間可能發生的各種事故，制定應急預案，確保員工的生命安全和財產安全。
2.2內容：編寫針對生產車間出現火災、意外傷害、化學物品泄露等因素所導致的事故應急預案，包括救護和疏散方案等。
2.3責任主體：部門負責人和事故應急小組成員。 2.4執行程序：按照應急預案進行應急處理。
2.5責任追究：對于未執行應急預案中規定的應急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。
3.安全培訓制度
3.1目的：使員工了解生產車間安全操作規程，提高員工的安全意識和素質，防止產生事故。
3.2內容：定期組織安全培訓，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的培訓。
3.3責任主體：安全培訓機構和相關部門負責人。 3.4執行程序：按照規定的時間和方式進行安全培訓。 3.5責任追究：對于不參加安全培訓的員工，將給予批評、警告等懲罰。
六、總則
1.生產車間的員工應嚴格遵守該規章制度的規定，做好自身的安全工作。
2.生產車間的班組長和主管應加強對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產。
3.生產車間應定期進行安全檢查，如果發現安全問題應及時處理。
4.對于不遵守規章制度的員工，將依照相應法律法規和公司內部政策規定進行處罰。
5.本規章制度自公布之日起生效。
車間安全生產規章制度12
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。
八、應按規定時間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到：
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施; (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的`、合格的勞動保護用品，并按規定發放。
3、員工健康監護應做到：
(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。
(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。
中頻感應爐安全操作規程
一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
三、按規定對材料進行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。
7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
砂輪機操作規程
一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。
七、如有異常情況出現立即停止
熱處理爐操作規程
一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表衛10～20cm。
四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
噴槍操作規程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。
五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。
車間安全生產規章制度13
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的'指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
車間安全生產規章制度14
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設備的安全生產，規范車間生產操作流程，減少生產事故發生，提高生產效率，促進企業健康發展。
范圍：
本規章適用于公司所有生產車間。制定程序：
1、安全生產小組起草，并報批公司領導；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規及公司內部政策規定：
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產管理制度
制度內容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業安全生產氛圍，提高員工安全意識。
1、2內容：
①入職培訓；
②定期安全培訓；
③特殊崗位培訓。
1、3責任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執行程序：落實崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的：確保生產設備安全，避免生產事故。
2、2內容：
①設備度量檢測；
②消防器材核查；
③安全裝置檢查。
2、3責任主體：車間班組長、設備管理員。
2、4執行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時整改。
3、事故報告制度3、1目的：及時處置生產事故，防止事態擴大。
3、2內容：
①生產事故的`緊急處理；
②發生事故后的報告流程；
③事故評估和處理流程。
3、3責任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執行程序：發生事故后及時報告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強化安全責任、提高員工責任意識，達到“三重一大”目標。
4、2內容：
①安全人員崗位責任；
②事故責任清單；
③安全責任考核權重。
4、3責任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執行程序：根據安全考核權重，定期開展安全考核，對考核結果進行獎懲。
責任追究：
違反本規章制度的行為，均需追究責任，違規者將受到公司內部懲戒或按照法律法規規定進行處罰。同時，對于由于責任人員不按照規章制度操作造成的安全事故，責任人將被追究相應的法律責任。
車間安全生產規章制度15
一、目的車間安全生產規章制度的目的是為了維護企業生產安全，保障員工身體健康，預防和減少事故事故后果。
二、范圍本規章制度適用于本企業生產車間內所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設備。
三、制定程序本規章制度的制定程序如下：
1、成立規章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務；
2、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定；
3、進行現場調研，了解車間生產情況和可能存在的安全隱患；
4、結合實際情況制定本規章制度并通過企業領導審批；
5、將規章制度印制成冊，發放到各個車間并進行培訓；
6、執行監督和檢查。
四、內容
（1）名稱本規章制度名稱為《車間安全生產規章制度》。
（2）目的本規章制度的目的在于規范車間安全生產，預防安全事故的發生，降低事故后果。
（3）責任主體
1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責，要求各級負責人嚴格執行本規章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人，負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產責任制實行監督。
3、生產員工生產員工是本車間的主體，應嚴格遵守本規章制度要求，全程參與車間安全生產工作。
（4）執行程序
1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設施的.維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施，及時發現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃，做好每日檢查，發現問題及時整改。
3、安全操作規程生產員工應嚴格遵守安全操作規程，按規定操作，發現問題及時報告，防止事故發生。
4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫院報告工傷事故情況，做好事故調查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發放安全提醒等安全提示信息。
6、責任追究對于違反安全生產制度者，按照相關法律法規進行制裁和問責，不得姑息遷就。
五、法律法規根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監察條例》和《行政管理法》等法律法規的要求，制定本規章制度，并加以實施。
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