學習十八大精神總結報告

學習十八大精神總結報告

　　學習十八大精神總結報告
　　
　　黨的十八大總結了十七大以來的工作，回顧總結了34年來改革開放的偉大歷史進程和寶貴經驗。學習貫徹十八大精神，首先要準確把握十八大的基本精神，這是學習和貫徹的前提。科學發展觀重要思想則是十八大的靈魂和精神實質。通過學習十八大精神，長安工業公司機加二分廠對科學發展觀的科學內涵有了進一步的認識和理解，結合運用到精益生產精益管理具體工作中，使我們對今年機加二分廠的精益管理工作有了一個更加明確的工作思路，十八大精神給我們指明了努力方向。
　　
　　一、狠抓宣貫學習，以十八大精神為指針，加強精益知識培訓，提升員工士氣
　　
　　首先，分廠定期開展精益生產和精益管理知識競賽，由精益小組評比，內容包括現場環境、安全操作、物品定置、產品合格率、設備綜合利用率、成員出勤率、成本、班組看板等。其次，由分廠領導牽頭，定期開展員工溝通大會，了解員工的思想動態，解決班組存在的技術、管理問題。第三，制定分廠精益宣傳122計劃，即每季度出版一期《機加二分廠精益簡報》，每季度發布2例精益改善案例，每月上報2篇宣傳報道。第四，加強人員培訓，從安全、質量、工藝、精益管理方面入手，達到員工一專多能，提高技術、操作水平。全年計劃培訓9760學時。第五，繼續抓好班組建設管理，重點抓好班組記錄及班組定置管理，力爭把分廠的班組管理工作在2012年的基礎上再上一個臺階，使分廠的三星級班組由原來的5個提高到7個以上。
　　
　　二、全力抓產出，通過精益工具運用，促進生產順利進行，確保分廠全年方針目標的實現
　　
　　首先，制定每月生產計劃，各產品計劃完成率達100%，確保分廠全年生產任務的完成；繼續鞏固2012年的ERP工作成果，確保生產數據錄入的及時性和準確性。其次，繼續推行生產看板管理，以時間節點為關注點，推進生產任務的逐項完成。第三，繼續抓好“五品四數”的管理。一是做好產品投料控制，由專人每天負責各工段產品管理，加快半成品周轉速度。二是做好返工品的及時返工，分廠技術人員負責對當天檢驗現場的返工品進行判斷，返工品當天由工段進行返工，跟批檢驗，提高產品加工速度。三是修訂定額，合理提高勞動生產率。根據分廠機加產品多年來的工時定額情況，對產品工時進行一次修訂，修訂額度在40%-50%之間。第四，積極開展各項勞動競賽活動。分廠在生產人員不足的情況下，不等、不靠，開動腦筋想辦法，按工時、產量、時間，制定出合理有效的勞動競賽方案，鼓勵員工多超產，通過多產出來彌補缺陷，確保全年生產任務的完成。第五，加強設備維護與保養，建立生產設備維護看板，對設備故障進行分析，把設備出現故障后維修變為設備出現故障前維護，從而減少設備故障停機時間。第六，持續推進TPM，計劃全年清掃設備320臺，增強員工對設備的自主維護意識。
　　
　　三、以“安全至上”為宗旨，搞好安全生產
　　
　　首先，分廠堅持貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，以預防控制為核心，以“零事故”為目標，以杜絕“三違”為重點，以班組安全標準化建設為牽引，全員、全面、全過程抓好生產現場本質安全管理工作。今年分廠將加強對勞務工的安全知識培訓，于3月中旬對分廠115名勞務工進行安全知識培訓考試，增強員工的安全意識。其次，根據公司2013年“000000”的安全環保工作目標，分廠結合實際情況，制定出了分廠的“0000001”的安全環保目標，即：死亡事故為0；重大燃爆事故為0；重傷事故為0；輕傷事故為0；急性工業中毒事件為0；突發環境事件為0；輕微傷≤1%；同時分廠在6個“0”和1個“1”的基礎上提出做到安全隱患整改率100%。為確保分廠安全目標的實現，分廠與各作業班組簽訂了2013年安全環保責任書，將指標層層分解，形成人人重視安全，人人保證安全。第三，理清重點、抓住難點、找準薄弱環節，開展安全環保工作。2013年安全環保工作的重點是危險源的識別、“三級危險點”管理、相關方管理和重新建立新的“職業健康安全管理體系”、“本質安全管理體系”，難點是杜絕“三違”和班組安全標準化建設。為此，分廠將重點抓好以下工作：一是繼續組織開展危險源辨識，完善分廠危險源和環境因素臺帳，加強對各工種、崗位危險源的宣貫和辨識。二是做好分廠兩個“三級危險點”安全管理，嚴格按照要求、安全標準進行日查、周查、月查，做好檢查記錄；對發現問題，立即進行整改，確保“三級危險點”處于安全受控狀態。三是加強機修組設備設施維修過程安全管理，對設備設施的維修過程進行過程監督，確保安全措施到位。四是加大對生產過程的監督和檢查，各級管理人員通過檢查發現生產過程中不安全的因素。采取“三結合三落實”的有效安全措施。五是抓好現場反“三違”（違章指揮、違章作業、違反勞動紀律）的工作。全體員工要自覺遵守崗位職責和操作規程，從思想上、行動上引起高度警覺，禁止“三違”現象的發生，形成安全工作防護網，不漏查、不留死角。六是加強管理者日常管理，值班干部每天應對現場進行安全喊話、檢查、糾違。分廠還將對管理者的日常管理納入日常考核、季度考核、半年考核、全年考核，實行獎懲制度。七是組織消防安全知識培訓，宣貫《中華人民共和國消防法》，堅持每月對分廠現場消防設施、電器柜、設備線路、各種壓力表、氧氣乙炔瓶進行檢查，做好記錄。
　　
　　四、努力提高產品質量，減少浪費，提升精益管理水平
　　
　　以“零缺陷”為追求目標，以技術創新、管理提升為手段，狠抓技術革新，推動質量管理和技術改進工作，不斷提升質量管理水平，為實現分廠全年經營目標提供質量保障。第一，抓好質量月、質量競賽、質量宣傳等活動，分廠充分運用質量宣傳欄、質量曝光臺等形式進行質量宣傳，樹立質量先進典型。第二，強化生產過程管理，提高產品實物質量，嚴格控制工序質量，做好技術資料更改控制、加工軟件的確認、工藝紀律檢查、首件三檢、關鍵工序控制、產品現場防腐、標識等工作，確保一次交檢合格率。嚴格批次管理，制定完善相應的批次管理實施辦法，切實做好“五清六分批”和“五品四數”管理工作，確保產品加工過程的可追溯性。加強不合格品管理工作，強化原因分析，確保措施有效，防止問題重復發生。第三，持續開展質量改進工作，開展“零缺陷工程”。對2012年生產過程中存在的問題進行統計分析，并根據2012年各項檢查中提出的不符合情況及時糾正和整改，并結合2013年分廠生產計劃，制訂公司2013年度質量改進計劃，包含質量攻關、技術創新、QC活動、工藝改進、合理化建議等，持續提升分廠質量管理水平。第四，新制定質量三層次文件，即工序質量競賽方案，加強員工質量責任心，控制工序返工品、報廢品的發生，降低質量損失。同時對工藝紀律檢辦方法、質量索賠制度進行修改和完善，提高員工自覺遵守工藝規程和各項規章制度。加大質量索賠力度，嚴格落實質量責任，從重從嚴進行質量考核；(www.baimashangsha.com)各班組認真履行質量職責。第五，開展好QC活動，按照PDCA循環，持續改進。通過質量改進活動，提高分廠的產品質量，降低成本。
　　
　　五、加強預算管理，細化各項費用管理，降本增效
　　
　　首先，強化成本管理，完善班組費用預算管理流程。其次，加強合理化建議、成本領先和各類改善項目的內部價值評估和流程管理。第三，細化成本費用管理，對各項成本中的重大成本項目進行重點監控，重點管控，達到降成本的目的。第四，針對各種科研和試制品，制定相關管理制度和辦法，對分廠內部的生產經營性的收入管理和成本轉賬流程進一步細化，確保分廠的收入和利潤的完成。
　　
　　六、以人為本，加強環境管理，做好職業衛生工作，構建和諧工廠
　　
　　首先完善分廠各級各類人員的環保職責；其次，對分廠員工進行環保知識培訓，并組織一次環保知識答題，員工參與率100%；第三，繼續開展辨識環境因素活動并完善更新分廠環境因素評價表；第四，對噴涂漆小組員工進行安全操作規程培訓、如何按照點檢卡檢查吸附裝置培訓、如何識別玻璃纖維棉、活性碳是否失效培訓；第五，每周對22個污水井、15個廢水井、5個雨水井進行檢查；第六，負責公司共用廢水轉運井的檢查、維護，每天排放2次；每周排放一次2號廢水轉運井；第七，每天檢查固廢是否存在混存，督促員工按要求分類貯存。

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